Влияние органических ингибиторов коррозии на кинетику катодной реакции выделения водорода на стали в растворе серной кислоты

Полный текст

Введение

Растворы серной кислоты широко применяются на современных предприятиях для проведения различных технологических операций. На металлургических предприятиях растворами H₂SO₄ удаляют термическую окалину со стальных изделий, также эффективным способом очистки внутренних и внешних поверхностей стальных изделий от ржавчины и минеральных отложений является сернокислотная отмывка [1–5]. В качестве ингибиторов коррозии (ИК) сталей в этой среде широко исследуются азотсодержащие органические соединения различной природы [6–20]. Среди них с практической точки зрения важны четвертичные аммониевые соли (ЧАС) [21–30], часто используемые в качестве компонентов промышленных смесевых ИК. Новым и перспективным классом ингибиторов кислотной коррозии сталей, обладающих уникальными защитными свойствами, являются производные триазолов [31–35]. Эти соединения обладают уникальными свойствами, позволяя защищать различные стали в растворах минеральных кислот при температурах до 200 °С [34, 35].

Контакт стальных изделий с агрессивными водными средами часто сопровождается не только коррозионными потерями металла вследствие его химической реакции с компонентами среды, но и aбсорбцией водорода массивом металла, что может существенно снижать его механические характеристики, делая металл хрупким [36–40]. Чаще всего абсорбция водорода сталями происходит в растворах кислот, в которых продуктом коррозии, выделяющимся на поверхности металла, является газообразный водород. Молекулярный водород образуется через стадию адсорбции атомарного водорода, который частично проникает в объем металла. Теоретические аспекты адсорбции атомарного водорода на металлических материалах различной природы обсуждаются в работах [41–44].

Ингибиторы коррозии, используемые для защиты сталей в кислых средах, должны подавлять не только общую коррозию металла, но и проникновение водорода в сталь. К сожалению, во многих исследованиях органических ИК, как правило, остается без внимания аспект их влияния на абсорбцию водорода сталью, хотя ее механические свойства являются важной характеристикой, обеспечивающей надежность эксплуатации примышленного изделия. В редких исследованиях [45–47] для азотсодержащих органических ИК отмечается снижение ими в кислых средах проникновения водорода в сталь.

В связи с этим представляется важным выявить закономерности влияния азотсодержащих органических ИК на кинетику катодного выделения и внедрения в сталь водорода. Следует показать, как изменение кинетических параметров катодной реакции ИК скажется на ходе коррозии стали в целом, включая оценку ее скорости и влияния на абсорбцию сталью водорода, а также сохранение металлом механических свойств. Детальное обсуждение влияния ИК на кинетику катодной реакции стали требует выявления и обсуждения особенностей механизма их действия. Для настоящего исследования выбраны смесь алкилбензилдиметиламмоний хлоридов (катамин АБ) и ингибитор ИФХАН-92, принадлежащий к перспективной группе соединений класса триазолов [31–35].

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1. Материалы

В качестве рабочих электродов использовали образцы из низкоуглеродистой стали (состав, мас. %: 0.05 С, 0.03 Si, 0.38 Mn, 0.09 Ni, 0.04 S, 0.035 P, 0.05 Cr, 0.15 Cu и 0.16 Al) и из пружинной стали (состав, мас. %: 0.7 С, 1.52 Si, 0.52 Mn и 0.3 Cr). В качестве фонового электролита использовали водный 2 М раствор H₂SO₄, который готовили из концентрированной кислоты марки “х.ч.” и дистиллята. В электрохимических исследованиях использовали деаэрированные аргоном растворы. Коррозионные испытания проводили при свободном доступе воздуха. В качестве ЧАС использовали промышленно выпускаемый продукт — катамин АБ, являющийся смесью алкилбензилдиметиламмоний хлоридов ([C_nH_2n+1N⁺(CH₃)₂CH₂C₆H₅]Cl^–, где n = 10–18), и ингибитор ИФХАН-92 (производное 3-замещенного 1,2,4-триазола). Из-за низкой растворимости ИФХАН-92 в раствор кислоты его вводили в виде концентрированного этанольного раствора, при этом концентрация этанола в травильном растворе составляла 0.24 моль/л.

2.2. Методы

2.2.1. Метод электрохимической десорбции водорода (метод биполярного электрода (мембраны))

Скорости внедрения водорода в металл определяли в ячейке Деванатана–Стахурского (рис. 1) [48, 49]. Использовали мембраны из низкоуглеродистой стали толщиной 0.1 мм и рабочей площадью 4.25 см². Обе стороны мембраны шлифовали карбидом кремния (SiC) до зернистости #600, затем подвергали химическому травлению в 16%-ной HCl в течение 1 мин и тщательно промывали дистиллированной водой. Далее на диффузионной стороне мембраны электрохимически осаждали слой палладия в течение 100 с при постоянной плотности тока 25 мА ⋅ см^–2. Раствор для палладирования содержал 25 г ⋅ л^–1 PdCl₂ и 20 г ⋅ л^–1 NH₄Cl; рH раствора доводили до 8.5, добавляя необходимое количество NH₄OH. Перед испытаниями мембраны, покрытые Pd, дегазировали при комнатной температуре в течение не менее двух сут.

 

Рис. 1. Электрохимическая ячейка Деванатхана–Стахурского: 1 — рабочий электрод (мембрана); 2 — тефлоновый держатель; 3 — рабочая часть ячейки; 3 ′– диффузионная часть ячейки; 4, 4 ′ — ячейка вспомогательного электрода; 5, 5 ′– электрод вспомогательный; 6, 6 ′ — электролитический ключ; 7, 7 ′ — электрод сравнения; 8, 8 ′ — кран для слива раствора; 9, 9 ′ — ввод раствора в ячейку; 10 — ввод аргона в ячейку; 11 — гидрозатвор.

 

Диффузионная часть ячейки была заполнена 0.1 М раствором NaOH, а мембрана поляризовалась при потенциале 0.45 В. Поток водорода на выходной поверхности измеряли с учетом фонового тока, который не превышал 0.5 мкА ⋅ см^–2.

Задавая постоянный потенциал (Е) на рабочей стороне мембраны, измеряли катодный ток (i_с). Для заполнения водородных ловушек, существующих как в объеме металла, так и на ее поверхности, перед началом измерений на рабочей стороне мембраны задавали потенциал –0.4 В и выдерживали до установления стационарного значения тока проникновения водорода (i_p) в течение 60 мин. Затем потенциал рабочей стороны мембраны смещали от Е = –0.4 B в положительную сторону. Катодные кривые и зависимость i_p от E получали с шагом приращения 20 мВ и временем экспозиции 30 мин.

Для электрохимических измерений использовали потенциостат IPC Pro MF производства ООО “Кронас” (Москва, Россия).

2.2.2. Спектроскопия электрохимического импеданса (СЭИ)

Исследования адсорбции ИФХАН-92 проводили методом СЭИ с использованием потенциостата IPC Pro MF, совмещенного с анализатором частотного отклика FRA, на вращающемся (1000 об/мин) дисковом электроде из низкоуглеродистой стали рабочей площадью 0.64 см². Перед опытом электрод зачищали на абразивных кругах разной зернистости, полировали алмазной пастой АСМ 0.5/0 и обезжиривали ацетоном. Для предотвращения растворения стального электрода он всегда находился при катодной поляризации (E = –0.30 В). Измерения проводили в трехэлектродной ячейке. В качестве электрода сравнения использовали хлоридсеребряный, в качестве вспомогательного — платиновый. Электрохимический импеданс стального электрода измеряли в диапазоне частот 10 мГц — 3 кГц с амплитудой переменного напряжения 0.020 В. Обработку результатов измерений импеданса проводили по программе Dummy Circuits Solver, Version 1.7. Стальной электрод помещали в раствор кислоты и выдерживали его до установления стационарного спектра импеданса (не более 2 ч), после чего вводили в раствор необходимую концентрацию ИК, C_inh, и выдерживали электрод до получения стационарного спектра (не более 3 ч). Опыты проводили в деаэрированных аргоном 2 M растворах H₂SO₄ при t = (22 ± 1) °C.

Степень заполнения поверхности ИК (θ_inh) определяли по формуле

${\theta }_{inh}=\frac{{С}_{dl}^0-{С}_{dl}^{\text{'}}}{C_{dl}^0-C_{dl}^{\text{'}\text{'}}},$ (1)

где C_dl⁰ , С_dl′ и С_dl′′ — емкость стального электрода в  оновом растворе, в ингибированном растворе и в условиях предельной адсорбции ИК на металле соответственно.

Удельную емкость стального электрода рассчитывали по формуле

${С}_{dl}^{уд}=\frac{{С}_{dl}}{S},$ (2)

где С_dl — емкость стального электрода, S — его площадь.

2.2.3. Определение степени заполнения поверхности стали ингибитором по данным стационарных значений катодного тока

Для технического облегчения определения степени заполнения поверхности низкоуглеродистой стали исследуемыми ИК расчет этих величин проводили также по спаду катодного тока (при E = - 0.30 B) в присутствии ИК:

${\theta }_{inh} = (i_{с,o}- i_{c,inh}) / i_{с,o},$ (3)

где i_с,o и i_с,inh — плотность катодного тока в фоновом растворе и с изучаемой добавкой соответственно.

В расчетах использовали значения катодных токов на низкоуглеродистой стали, полученных в исследованиях, описанных в п. 2.2.1. При этом делалось допущение о преимущественно блокировочном механизме действия изучаемых добавок. Результаты, полученные таким способом для адсорбции ИФХАН-92 на стали, хорошо коррелируют с данными, полученными методом СЭИ (см. ниже п. 2.2.7). Это позволило нам в дальнейших исследованиях использовать значения q_inh для катамина АБ, полученные по отношению катодных токов в ингибированном растворе и в фоновом растворе.

2.2.4. Гравиметрический метод

Скорость коррозии пружинной стали определяли по массопотере образцов (не менее трех образцов на точку) толщиной 0.5 мм и рабочей площадью 17.6 см² в 2 M растворе H₂SO₄:

ρ = ∆m S⁻¹ τ⁻¹, (4)

где ∆m — изменение массы образца, τ — длительность коррозионных испытаний.

Перед началом опыта в течении 1 мин активировали поверхность смесью ацетона и концентрированной HCl (10 : 1), затем вытирали насухо хлопковой тканью.

Эффективность ИК оценивали по величине степени торможения

Z = [(ρ₀ — ρ_inh)ρ₀⁻¹] · 100%, (5)

где ρ₀ и ρ_inh — скорость коррозии в фоновом растворе и в растворе с изучаемой добавкой.

2.2.5. Определение количества абсорбированного металлом водорода методом вакуумной экстракции

Степень наводороживания пружинных сталей определяли методом вакуумной экстракции. После коррозионных испытаний образец помещали в сосуд, из которого откачивали воздух до остаточного давления 1.33 ⋅ 10^-4 Па, и нагревали до температуры t = 500 °С. Количество водорода, выделяющееся при нагревании образца в вакууме, оценивали по изменению давления за 10 мин (Р_total), измеряемому манометром Мак-Леода при постоянном объеме вакуумной части системы. Давление выделившегося водорода (P_H2) рассчитывали по изменению общего давления (Р_total) по формуле

$P_{{\text{H}}_{\text{2}}}=P_{total}-P_{correct},$ (6)

где P_correct — поправка холостого опыта.

Мольную концентрацию атомов водорода в объеме стали (моль ⋅ см^–3) рассчитывали по формуле

С_H^V = F P_H2V ^–1, (7)

где F — эмпирическая константа, связанная с объемом аналитической части установки; V — объем стального образца.

Данные по наводороживанию металлов приводятся с поправкой на металлургический водород, которая для пружинной стали составляет 2.4 · 10^–6 моль ⋅ см^–3.

Степень защиты стали от наводороживания определяли по формуле

Z _H^V = [(С_H^V – С_H^V_,inh)С_H^{V –1}] · 100%, (8)

где С_H^V и C ^V_H,inh — мольная концентрация водорода в объеме стали после выдержки в фоновом и в ингибированном растворах.

2.2.6. Определение механических свойств стали (пластичность)

Пластичность пружинной стали (p) оценивали на приборе НГ-1-3М по числу перегибов до разрушения ленточных образцов в исходном состоянии (N₀) и после их выдержки в 2 M растворе H₂SO₄ (N):

p = [N(N₀)^–1] · 100%. (9)

Для исследуемой пружинной стали среднее значение N₀ = 87.

2.2.7. Вольтамперометрические исследования

Электрохимические измерения проводили на плоских образцах из пружинной стали в деаэрированных, перемешиваемых магнитной мешалкой 2 М растворах H₂SO₄ при t = 25 °С. Предварительно зачищенный и обезжиренный ацетоном электрод выдерживали в течение 30 мин в исследуемом растворе. Кривые анодной поляризации снимали при помощи потенциостата ЭЛ-02.061 со скоростью динамического сканирования потенциала 0.0005 В · с^–1. Влияние ИК на скорость электродных реакций пружинной стали в растворе кислоты оценивали, используя коэффициент торможения:

γ = i_а,0 (i_а,inh)^–1, (10)

где i_а,0 и i_а,inh — плотность анодного тока в фоновом растворе и в растворе, содержащем ИК.

2.2.8. Исследования поверхности стали методом РФЭ

Анализ количественного и качественного состава поверхностных слоев, формируемых ингибитором ИФХАН-92 на низкоуглеродистой стали, был проведен с помощью рентгенофотоэлектронной (РФЭ) спектроскопии. Для этого был использован оже-микроскоп НВ-100, производства компании Vacuum Generators (Great Britain), снабженный дополнительной камерой для регистрации РФЭ-спектров. Вакуум в аналитической камере был высокого уровня 10^–9 Торр. В качестве источника возбуждения использовали Al-анод, мощность которого составляла 200 Вт. Энергия пропускания анализатора устанавливалась равной 50 эВ. Образцы для РФЭ-исследований представляли собой дисковые электроды (низкоуглеродистая сталь, диаметр — 10 мм). Предварительная обработка образцов была такой же, как для электрохимических исследований.

Энергию связи электронов (Е_св), выбиваемых с внутренних оболочек атомов, калибровали по РФЭпику C(1s)-электронов, энергия связи которого принималась равной 285.0 эВ и который обусловлен осевшими слоями паров диффузионного масла. Спектрометр откалиброван по энергиям связи Е_св Cu(2p_3/2) — 932.7 и Au(4 f_7/2) — 84.0 эВ, образцов меди и золота, очищенных от поверхностных загрязнений ионами аргона. Были измерены характеристические пики следующих элементов: C(1s), О(1s), Fe(2p), N(1s), S(2p). Для количественной оценки были использованы значения сечений фотоионизации соответствующих электронных оболочек, приведенные в работе [50]. Интегральные интенсивности пиков были получены после вычитания фоновой интенсивности по методу Ширли [51] и путем подгонки наблюдаемых пиков кривыми Гаусса с вкладом компоненты Лоренца. Для расчета толщин пленок использовались интегральные площади под пиками C(1s), О(1s), Fe(2p), N(1s), S(2p).

Важным элементом таких исследований является длительная (до 18 мин) ультразвуковая отмывка в дистиллированной воде поверхности металлических образцов от ИК. В течение такой процедуры с поверхности образцов, предварительно выдержанных в ингибированном растворе кислоты, удаляются молекулы ИК, удерживаемые на поверхности металла физическими силами. Молекулы ИК, связанные с поверхностью металла химическими силами, в ходе ультразвуковой очистки поверхности не удаляются.

Все электродные потенциалы даны относительно стандартного водородного электрода.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Кинетика катодного выделения и внедрения водорода в металл

На рис. 2 и 3 представлены полученные поляризационные кривые и зависимости скорости внедрения водорода в сталь от потенциала в растворе серной кислоты и с добавками (0.01–10 мM) органических ИК (катамин АБ и ИФХАН-92). Из этих рисунков видно, что с увеличением концентрации ИК катодный ток и скорость внедрения водорода в металл существенно уменьшаются. При введении незначительного количества катамин АБ (С_inh = = 0.05 мМ) наблюдается резкое уменьшение скоростей катодного выделения водорода (i_c) и проникновения водорода в металл (i_p) по всей изученной области потенциалов (Е). При больших значениях С_inh эффект от введения ИК менее ощутим (рис. 2). С увеличением содержания в растворе кислоты ИФХАН-92 величины i_c и i_p уменьшаются более плавно (рис. 3).

 

Рис. 2. Катодные поляризационные кривые (а) и зависимости скорости внедрения водорода в железо от потенциала стальной мембраны (б) в 2 М H₂SO₄, содержащей катамин АБ.

 

Рис. 3. Катодные поляризационные кривые (а) и зависимости скорости внедрения водорода в железо от потенциала стальной мембраны (б) в 2 М H₂SO₄, содержащей ИФХАН-92.

 

3.2. Основы IPZ анализа

Катодное выделение водорода на железе в кислотах протекает по механизму разряд — химическая рекомбинация, сдвоенный контроль скорости или медленный разряд — необратимая химическая рекомбинация [52–55]. Константы скорости стадии разряда ионов Н⁺ и химической рекомбинации атомов водорода могут быть определены методом IPZ-анализа при сравнении катодной поляризационной кривой и зависимости тока внедрения водорода в металл от потенциала [52]. Этот анализ может быть применен и в тех случаях, когда часть поверхности электрода блокирована каким-либо адсорбированным веществом, например ИК [46]. При этом предполагается, что разряд ионов Н⁺ происходит на поверхности металла, не занятой адсорбированным атомарным водородом. Введение в раствор ИК не изменяет механизм этой реакции. Влияние его на скорость разряда ионов Н⁺ (i_c) описывается выражением [56]

i_c = i_с,0 (1 – θ_inh)^r1exp (–s₁θ_inh), (11)

где r₁ — число адсорбционных мест, которые занимает на поверхности ион водорода, s₁ — параметр, который характеризует изменение макросвойств поверхностного слоя и учитывает возможность специфического взаимодействия между активированным комплексом и молекулами адсорбата.

Очевидно, что если учесть “блокирующее” действие как атомарного водорода, так и частиц ИК на скорость разряда ионов Н⁺, получается

i_c = Fk_с а_H+[(1 – θ_inh)^r1 – θ_H] exp (–αFE/RT), (12)

где k_с = k_с,0 exp (–s₁θ_inh) — константа скорости разряда ионов водорода в растворе ИК при постоянной кислотности раствора, а_H+ — активность ионов водорода, θ_H — степень заполнения водородом поверхности электрода, α — коэффициент переноса реакции разряда ионов водорода, F — константа Фарадея, R — газовая постоянная, T — абсолютная температура.

При необратимости протекания реакции химической рекомбинации атомов Н ее скорость определяется как

i_r = Fk_r(θ_Η)² , (13)

где k_r — константа скорости химической рекомбинации атомов Н.

Скорость перехода водорода через поверхность металла (i_p) и его стационарная диффузия в мембране описываются соотношениями

i_p = F (k_adsθ_Η – k_desC_H^s ) (14)

и i_p = F DC_H^s L^–1, (15)

где k_abs и k_des — константы абсорбции и десорбции водорода из фазы металла, C_H^s — концентрация диффузионно-подвижного водорода в фазе металла около катодно-поляризуемой поверхности мембраны, L — толщина мембраны, D — коэффициент диффузии водорода в металле.

Из уравнений (14) и (15) вытекает, что

${\theta }_H=\frac{k_{des}+D/L}{k_{abs}}{C}_H^s=k{C}_H^s,$ (16)

где k — кинетико-диффузионная константа, которая показывает соотношение концентраций атомов водорода на поверхности и в фазе металла.

Используя уравнения (12), (13), (15), (16), для стационарных условий (i_c = i_p + i_r) можно получить [52, 54, 57]

$i_c\exp \left(\frac{\alpha FE}{RT}\right)=F{k}_1{a}_{{\text{H}}^{+}}{\left(1-{\theta }_{inh}\right)}^{r1}-\frac{k_1{a}_{{\text{H}}^{+}}kL}{D}{i}_p,$ (17)

$i_p=\frac{D\sqrt{F}}{Lk\sqrt{k_r}}\sqrt{i_c-i_p}=\frac{D\sqrt{F}}{Lk\sqrt{k_r}}\sqrt{i_r}.$ (18)

Объединяя уравнения (12), (13), (15), (16), получаем выражение для расчета степени заполнения поверхности стали водородом:

${\theta }_H=\frac{-\left(k_{\mathrm{1,}i}+\frac{D}{Lk}\right)+\sqrt{{\left(k_{\mathrm{1,}i}+\frac{D}{Lk}\right)}^2\text{}+4k_r{k}_{\mathrm{1,}i}{\left(1-{\theta }_{inh}\right)}^{r_1}}}{2k_r}\cdot$ (19)

где

$k_{\mathrm{1,}i}=k_1{a}_{H^{+}}\exp \left(\frac{\alpha F{E}_i}{RT}\right)$

— формальная константа скорости реакции разряда ионов водорода при потенциале Е_i.

Поверхностную концентрацию диффузионно-подвижного водорода в металле C_H^s , можно рассчитать из значений i_р, используя уравнение (15), или из значений θ_H, используя уравнение (16).

3.3. Расчет констант скорости основных стадий катодного выделения и внедрения водорода в сталь, степени заполнения поверхности стали водородом и поверхностной концентрации диффузионно-подвижного водорода в металле

Во всех изученных растворах, как в фоновом, так и в содержащих ИК, можно применить IPZ-анализ экспериментальных данных (рис. 2 и 3), поскольку в соответствии с уравнением (18) зависимости i_p от i_r^0.5 достаточно близки к линейным и проходят через начало координат. В качестве примера, приведены зависимости i_p от i_r^0.5, полученные в фоновом растворе и в растворах, содержащих 0.05 мМ ИК (рис. 4). При сопоставлении величин dE/d log i_c (рис. 2а и 3а) и dE/d log i_p (рис. 2б и 3б) были рассчитаны коэффициенты переноса α, описанным в работе [52] методом с использованием которых построены зависимости f = i_c exp(αFE/RT) от i_p. Пример обработки экспериментальных данных представлен на рис. 5. Аналогичные зависимости были получены для всех изученных растворов и концентраций ИК.

 

Рис. 4. Зависимость тока проникновения водорода через мембрану от скорости его химической рекомбинации в 2 М H₂SO₄, содержащей катамин АБ и ИФХАН-92.

 

Рис. 5. Зависимость функции f = i_c exp (αFE/RT) от тока проникновения водорода через мембрану в 2 М H₂SO₄, содержащей катамин АБ и ИФХАН-92.

 

Для расчета констант k₁, k_r и k по уравнениям (17) и (18) необходимо знать степень заполнения поверхности металла ингибитором (θ_inh). В растворах, содержащих ИФХАН-92, для определения θ_inh использовали метод спектроскопии электрохимического импеданса. Спектры импеданса стального электрода в фоновом и ингибированных ИФХАН-92 2 М растворах H₂SO₄, представленные в виде диаграмм Найквиста, являются идеальными полуокружностями и описываются простой эквивалентной схемой, которая включает емкость двойного электрического слоя (C_dl), сопротивление реакции (R_ct) и сопротивление раствора (R_s), рис. 6.

 

Рис. 6. Эквивалентная электрическая схема и диаграммы Найквиста стального электрода (0.64 см², E = –0.30 В) 2 М H₂SO₄, снятые после введения в раствор 0.05 мМ ИФХАН-92 с различным временем выдержки.

 

В растворе кислоты в присутствии ИФХАН-92 увеличение времени выдержки стального электрода приводит к увеличению радиуса годографа, что указывает на достаточно медленное протекание процесса адсорбции ИК во времени. Поэтому выдержку электрода в ингибированном растворе кислоты проводили до установления стационарного значения его емкости. Стационарные величины θ_inh, рассчитанные по уравнению (1), даны в табл. 1, а зависимость степени заполнения поверхности стали ИФХАН-92 от его концентрации в коррозионной среде (изотерма адсорбции) представлена на рис. 7.

 

Таблица 1. Значения кинетических констант, степени заполнения поверхности металла ингибитором коррозии (θ_inh) и атомами водорода (θ_Н), поверхностной концентрации диффузионно-подвижного водорода (C_H^s ) при катодной поляризации (Е = –0.30 В) низкоуглеродистой стали в 2 М H₂SO₄, содержащей катамин АБ и ИФХАН-92

Добавка	qinh	k1,i , моль ⋅ см–2 ⋅ с–1	k, см3 ⋅ моль–1	kr , моль ⋅ см–2 ⋅ с–1	θН ⋅ 100	CHs , моль ⋅ см–3
Фон		1.14 E–08	1.50 E+05	7.05 E–06	3,65	2.34 E–07
Катамин АБ
+ 0.05 мМ	0.75	2.70 E–09	1.73 E+05	6.91 E–06	1.51	9.77 E–08
+ 0.1 мМ	0.77	2.52 E–09	2.17 E+05	4.67 E–06	1.75	9.13 E–08
+ 0.5 мМ	0.77	2.49 E-09	2.31 E+05	4.61 E–06	1.76	8.85 E–08
+ 1 мМ	0.78	2.39 E–09	2.72 E+05	3.59 E–06	1.96	8.22 E–08
+ 5 мМ	0.83	1.91 E–09	3.75 E+05	2.11 E–06	2.19	7.20 E–08
+ 10 мМ	0.85	1.69 E–09	3.85 E+05	2.14 E–06	2.02	6.46 E–08
ИФХАН-92
+ 0.05 мМ	0.77	1.91 E–09	2.67 E+05	4.52 E–06	1.57	6.54 E–08
+ 0.1 мМ	0.90	8.67 E–10	3.75 E+05	2.47 E–06	1.28	3.87 E–08
+ 0.5 мМ	0.99	2.28 E–10	2.24 E+06	1.22 E–07	2.58	1.40 E–08
+ 1 мМ	0.99	1.34 E–10	2.73 E+06	1.10 E–07	1.87	8.96 E–09
+ 5 мМ	0.99	9.94 E–11	3.69 E+06	9.46 E–08	1.61	6.39 E–09
+ 10 мМ	0.99	9.10 E–11	4.67 E+06	6.34 E–08	1.64	5.94 E–09

 

Рис. 7. Изотерма адсорбции катамина АБ (↑) и ИФХАН-92 (•) на низкоуглеродистой стали (E = –0.30 B) из 2 М H₂SO₄.

 

Изотерма адсорбции ИФХАН-92 была получена для тех же растворов путем сопоставления стационарных катодных токов при Е = –0.30 В. Рассчитанные по уравнениям (1) и (3) величины q_inh для ИФХАН-92 удовлетворительно совпали между собой. Поэтому величины θ_inh для катамина АБ рассчитывались только по уравнению (3) и приведены в табл. 1, а изотерма адсорбции катамина АБ показана на рис. 7.

Используя величины α и θ_inh (табл. 1) и принимая r₁ = 0.3 [58], из наклона прямых зависимости f от i_p (как на рис. 5) и отрезка, отсекаемого на оси ординат (при i_p = 0), в соответствии с уравнением (18) рассчитывали k_c,i и k, значения которых приведены в табл. 1 для E = –0.30 В.

Используя полученные значения k и принимая, что стационарный коэффициент диффузии водорода в мембране D = 7.3 · 10⁻⁵ см² · с^–1 [59], из наклона зависимостей i_p от i_r^0.5 (рис.4) в соответствии с уравнением (17) определяли величины k_r (табл.1). Были получены кинетические константы основных стадий выделения и внедрения водорода в металл как в фоновом растворе, так и в растворах, содержащих различное количество ИК.

С использованием значений констант и уравнения (19), рассчитаны величины θ_Н на катодно-поляризуемой поверхности стали при Е = –0.30 В в фоновом 2 М растворе H₂SO₄ и в присутствии ИК (табл. 1). Видно, что введение ИК уменьшает θ_Н примерно в 2 раза. Вместе с тем увеличение C_inh не приводит к существенному снижению θ_Н. Это связано с суперпозицией двух эффектов: уменьшение константы скорости разряда ионов Н⁺, что снижает степень заполнения поверхности металла водородом, и уменьшение константы рекомбинации атомов Н. Последний эффект должен увеличивать время “жизни” атомов Н на поверхности металла и, следовательно, значение θ_Н.

Величины подповерхностной концентрации водорода в стали C_H^s , рассчитанные как по уравнению (15), так и по уравнению (16), практически совпадают между собой и различаются не болеечем на 10% (в табл. 1 приведены средние значения C_H^s ). Как следует из табл. 1, увеличение C_inh монотонно снижает C_H^s , поскольку уменьшается константа скорости разряда ионов Н⁺ и увеличивается константа k, т.е. снижается концентрация водорода в объеме металла при постоянной величине θ_Н. Последний эффект объяснялся тем, что ИК блокирует центры абсорбции водорода и затрудняет переход атомов Н с поверхности в фазу металла.

При введении катамина АБ в раствор серной кислоты концентрация водорода в металле уменьшается в несколько раз. Более эффективным ингибитором абсорбции водорода является ИФХАН-92. Так, при введении в раствор H₂SO₄ 5 мМ ИФХАН-92 значение C_H^s уменьшается больше чем в 30 раз (табл. 1). Значительное снижение концентрации диффузионно-подвижного водорода в металле должно положительно сказаться на механических свойствах металла, в частности на устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением.

3.4. Влияние ингибиторов на коррозионные и механические свойства стали

Снижение исследуемыми ИК скорости внедрения водорода в металл наиболее заметно для склонных к наводороживанию пружинных сталей. Действительно, изучение коррозии пружинной стали в 2 М растворе H₂SO₄ показало, что эти ИК уменьшают коррозионную потерю массы металла (ρ) и концентрацию водорода в объеме металла, С_H^V (табл. 2). Надо подчеркнуть, что в присутствии катамина АБ в крайне агрессивном по отношению к стали 2 М растворе H₂SO₄ пластические свойства металла (p) утрачиваются полностью, а в присутствии ИФХАН-92 частично — сохраняются (табл. 2). Следовательно, ИФХАН-92 наиболее эффективен как ИК и ингибитор абсорбции водорода. Полученные результаты согласуются с данными п. 3.3, т.е. оба ингибитора уменьшают как диффузионно-подвижную концентрацию водорода C_H^s , так и общее содержание водорода С_H^V в металле, а ИФХАН-92 как более эффективный ингибитор позволяет частично сохранить пластичность пружинной стали.

 

Таблица 2. Влияние добавки 5 мМ ИК на коррозию, наводороживание и пластичность пружинной стали в 2М H₂SO₄ при 25 °C

Добавка	ρ, г ⋅ м–2 ⋅ ч–1	Zкор, %	СHV., моль ⋅ см–3	ZHV, %	p, %
—	35.3	—	1.92 E–05	—	—*
5 мМ катамина АБ	9.2	73.9	9.26 E–06	51.8	—
5 мМ ИФХАН-٩٢	0.71	98.0	4.20 E–07	97.8	32
* Полная потеря пластичности.

 

3.5. Влияние ИК на скорость электродных реакций стали

Как видно из (рис. 8), присутствие ИК в 2М растворе H₂SO₄ тормозит скорости как катодной, так и анодной реакции на пружинной стали. Добавки катамина АБ и ИФХАН-92 снижают скорость анодной ионизации стали, например при E = –0.10 B в 42 и 130 раз соответственно. Скорость катодной реакции при E = –0.30 B уменьшается в присутствии этих ИК в 3.1 и 5.9 раз. Видно, что при прочих равных условиях влияние ИФХАН-92 на электродные реакции пружинной стали существеннее, чем для катамина АБ. Как следствие, массопотеря образцов стали в растворах H₂SO₄, содержащих ИФХАН-92 минимальна, что отмечается в п. 3.4.

 

Рис. 8. Анодные и катодные поляризационные кривые на пружинной стали при t = 25 °С в 2 М H₂SO₄ без и в присутствии 5 мM катамина АБ и ИФХАН-92.

 

3.6. Природа адсорбционного взаимодействия ингибитора ИФХАН-92 с поверхностью стали

Для понимания причин эффективного торможения электродных реакций на поверхности стали ИФХАН-92 необходимо определить природу адсорбционного взаимодействия его с поверхностью металла. Адсорбция ИФХАН-92 на поверхности низкоуглеродистой стали при средних степенях заполнения поверхности металла ИК подчиняется изотерме Темкина:

θ_inh = f_n^–1 ln (B C_inh), (20)

где f_n — фактор неоднородности поверхности, B — константа адсорбционного равновесия. Рассчитанное значение параметра f_n составляет 7.56, а В равно 8.74 · 10⁶ л · моль^–1. Свободная энергия адсорбции (–∆G_ads) была рассчитана с помощью соотношения

–∆G_ads = RT ln 55.5 B (21)

и составляет 49 кДж · моль^–1.

Полученная величина –∆G_ads для ИФХАН-92 на стали позволяет предположить хемосорбционный характер взаимодействия поверхности стали и молекул ИФХАН-92, поскольку она больше 40 кДж/моль. Именно такой способ взаимодействия ИК с поверхностью сталей позволяет получать наиболее высокий защитный эффект, что и наблюдалось нами.

3.7. Состав и структура защитных слоев, формируемых ингибитором ИФХАН-92 на поверхности стали

Ценную информацию о составе и структуре защитных слоев, формирующихся на поверхности низкоуглеродистой стали в растворах H₂SO₄, содержащих ИФХАН-92, предоставляют данные РФЭ-спектроскопии. Исходя из положения сложных пиков Fe(2p_3/2) РФЭ-спектров железа и их сателлитных пиков, наблюдаемых при больших энергиях связи (рис. 9), можно предположить, что на поверхности стали находится слой, состоящий из Fe₃O₄ (E_св = 710.8 эВ). На наличие кислорода разных типов указывает спектр O(1s), который можно разложить на три пика (рис. 10), обусловленных адсорбированными молекулами воды (Е_св = 533.5 эВ), гидроксильными группами (531.8 эВ) и кислородом, входящим в решетку оксида железа (530.3 эВ).

 

Рис. 9. Стандартный РФЭ-спектр электронов Fe(2p_3/2) (спин орбитальное расщепление — дуплет) поверхности низкоуглеродистой стали после предварительной адсорбции ИК (2 M H₂SO₄ + 5 мМ ИФХАН-92, 25 °С, 24 ч).

 

Рис. 10. РФЭ-спектры электронов O(1s) поверхности низкоуглеродистой стали после предварительной адсорбции ИК (2 M H₂SO₄ + 5 мМ ИФХАН-92, 25 °С, 24 ч).

 

Несмотря на ультразвуковую отмывку образцов в дистиллированной воде, удаляющую с поверхности металла физически связанные слои ингибитора, сложный РФЭ-спектр N(1s)-электронов (рис. 11) указывает на наличие на поверхности стали, выдержанной в течение 24 ч в 2 M растворе H₂SO₄ + 5 мМ ИФХАН-92, пленки ИК. Наблюдаемый спектр N(1s) можно разложить на два пика (401.4 и 399.5 эВ) с соотношением ~ 1 : 3, причем второй пик следует отнести к атомам азота триазольной группы.

 

Рис. 11. РФЭ-спектры электронов N(1s) поверхности низкоуглеродистой стали, после предварительной адсорбции ИК (2 M H₂SO₄ + 5 мМ ИФХАН-92, 25 °С, 24 ч) с последующей отмывкой в ультразвуковой ванне.

 

Исходя из количественных соотношений РФЭ-спектров атомов поверхности стали, выдержанных в ингибированном растворе H₂SO₄ без очистки и с последующей ультразвуковой очисткой, можно сделать вывод, что на стали формируется полимолекулярный слой из ИК толщиной более 4 нм. После ультразвуковой отмывки образцов на поверхности стали остается только монослой ИК толщиной не более 2 нм. Такой слой прочно удерживается на металле вследствие хемосорбционного взаимодействия поверхностных атомов железа и атомов азота триазольного цикла, входящих в состав ингибитора. Слои ИК, лежащие выше хемосорбированного слоя, слабо связаны с ним и между собой физическим взаимодействием и удаляются при такой отмывке. Хемосорбированный слой не удаляется с поверхности металла при ультразвуковой отмывке и в ходе РФЭ-исследований в условиях глубокого вакуума. В РФЭ-спектре поверхности стали нет пика S(2p)-электронов, что указывает на отсутствие в составе пленки сульфат-анионов. Поверхность металла под таким слоем окислена до оксида железа, что происходит на стали в ходе отмывки образцов на воздухе.

4. Выводы

1. Определены кинетические константы основных стадий выделения и внедрения водорода в металл в растворе H₂SO₄, содержащем катамин АБ и ИФХАН-92, и показано, что ИК уменьшают скорость реакции разряда ионов Н⁺, изменяют соотношение между концентрациями атомов Н на поверхности и в фазе металла и в результате снижают количество абсорбированного сталью водорода. Наиболее эффективным ингибитором наводороживания стали является ИФХАН-92.
2. В результате снижения ингибитором ИФХАН-92 скорости проникновения водорода в металл пластические свойства стали при ее коррозии в растворах H₂SO₄ частично сохраняются, в отличие от фоновой среды, где металл полностью утрачивает пластичность.
3. Ингибитор ИФХАН-92 существенно снижает скорость анодного растворения стали в растворе H₂SO₄. Этот эффект в сочетании с торможением скорости катодного выделения водорода определяет эффективность ИФХАН-92 как ингибитора кислотной коррозии сталей.
4. Эффективность ИФХАН-92 как ингибитора коррозии и наводороживания стали определяется особенностями механизма защитного действия ИК. При защите сталей в растворах H₂SO₄ это соединение формирует на металле полимолекулярный защитный слой из молекул триазола толщиной до 4 нм. Монослой триазола, непосредственно примыкающий к металлу, связан с ним химически, а вышележащие слои связаны с ним и между собой физическим взаимодействием.

Авторы выражают особую благодарность Л.П. Казанскому за помощь в организации РФЭС-исследований и обсуждении их результатов.

Об авторах

Я. Г. Авдеев

Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук

Автор, ответственный за переписку.
Email: avdeevavdeev@mail.ru
Россия, Москва

Т. А. Ненашева

Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук

Email: avdeevavdeev@mail.ru
Россия, Москва

А. Ю. Лучкин

Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук

Email: avdeevavdeev@mail.ru
Россия, Москва

А. И. Маршаков

Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук

Email: avdeevavdeev@mail.ru
Россия, Москва

Ю. И. Кузнецов

Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук

Email: avdeevavdeev@mail.ru
Россия, Москва

Список литературы

Дополнительные файлы