Применение метода канбан для анализа потока проектов в крупной подрядной организации строительного сектора

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Введение. Крупные подрядные организации строительного сектора характеризуются наличием значительного количества одновременно реализуемых проектов, что усложняет работу компаний и повышает требования к организации слаженной работы всех ее подразделений. В связи с чем целесообразно использовать различные инструменты управления производственными процессами, основанными на применении наглядных инструментов анализа полученных данных. Метод канбан, изначально разработанный для управления производством, приобрел популярность в IT-индустрии, однако его применение в строительной отрасли, в том числе в менеджменте, остается малоизученным и не получило отражение в научной литературе.Материалы и методы. Проведен анализ потока проектов крупной подрядной организации, специализирующейся на строительстве инженерных сетей, с применением метода канбан.Результаты. Произведен расчет основных метрик канбан-системы, построены диаграммы на основе данных о выполненных этапах реализации проектов в рассматриваемой компании.Выводы. Рассматриваются преимущества и ограничения использования метода канбан для управления потоком строительных проектов в крупной подрядной организации. По итогам проведенного исследования подготовлены предложения по оптимизации процессов и улучшению согласованности работ в условиях постоянно растущего числа проектов в крупных подрядных организациях строительного сектора.

Об авторах

А. Е. Лебедева

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ)

Email: uncea@yandex.ru
ORCID iD: 0009-0007-0843-9703
SPIN-код: 3373-1543

И. В. Каракозова

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ)

Email: KarakozovaIV@mgsu.ru
ORCID iD: 0000-0002-7913-919X
SPIN-код: 4750-3869

Список литературы

  1. Koskela L. Application of the new production philosophy to construction. Stanford : Stanford University, 1992.
  2. Производство без потерь для рабочих. Издательство ИКСИ, 2007. 136 с.
  3. Джордж М. Бережливое производство плюс шесть сигм в сфере услуг. Как скорость бережливого производства и качество шесть сигм помогают совершенствованию бизнеса / пер. с англ. Т. Гутман. М. : Манн, Иванов и Фербер, 2011. 464 с.
  4. Каракозова И.В., Лебедева А.Е. Проблемы цифровизации контроля за реализацией инвестиционно-строительных проектов в современных условиях // Экономические и управленческие технологии XXI века: теория и практика, подготовка специалистов : мат. Всерос. метод. и науч.-практ. конф. имени доктора экономических наук. 2022. С. 3–7. EDN BESKYA.
  5. Womack J.P., Jones D.T. Lean thinking: banish waste and create wealth in your corporation. Free Press, 2003.
  6. Андерсон Д.Дж., Кармайкл Э. Канбан: краткое руководство. Lean-Kanban University, 2015. 102 с.
  7. Anderson D.J. Kanban: successful evolutionary change for your technology business. Blue Hole Press, 2010.
  8. Рыбянцева М.С., Моисеенко А.С., Хорольская Т.Е. Методические рекомендации по внедрению карточек (Канбан) в учетную практику строительных организаций // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. 2015. № 107. С. 1601–1617. EDN TPWEEP.
  9. Шонбергер Р. Японские методы управления производством. Девять простых уроков. Сокр. пер. с анг. / науч. ред. авт. предисл. Л.А. Конарева. М. : Экономика, 1988. 251 с
  10. Arbulu R., Ballard G., Harper N. Kanban in construction // Proceedings of IGLC-11. 2003. Pp. 16–17.
  11. Shingo S., Dillon A.P. A study of the Toyota production system: From an Industrial Engineering Viewpoint. Routledge, 2019.
  12. Little J.D.C. OR FORUM — Little’s Law as Viewed on Its 50th Anniversary // Operations Research. 2011. Vol. 59. Issue 3. Pp. 536–549. doi: 10.1287/opre.1110.0940
  13. Medonos M., Jurová M. Implementing lean production — application of little’s law // Acta Universitatis Agriculturae et Silviculturae Mendelianae Brunensis. 2016. Vol. 64. Issue 3. Pp. 1013–1019. doi: 10.11118/actaun201664031013
  14. Liker J.K. The Toyota Way: 14 Management Principles from the World’s Greatest Manufacturer. McGraw-Hill, 2004.
  15. Reinertsen D.G. The principles of product development flow: second generation lean product development. Celeritas Publishing, 2009.
  16. Тюлькина К.Л., Шеин А.В., Данилова С.Ю. Применение метода Канбан на предприятии // Качество в производственных и социально-экономических системах : сб. науч. тр. 9-й Междунар. науч.-техн. конф. 2021. С. 241–245. EDN NRMMTL.
  17. Романцов Р.С., Черноситова Е.С. Применение метода канбан для повышения эффективности машиностроительного производства // Современные материалы, техника и технология : сб. науч. ст. 7-й Междунар. науч.-практ. конф. 2017. С. 315–318. EDN YNXPHZ.
  18. Ахмадуллин А.Р. Применение методов сокращения времени цикла производства just-in-time, kanban при производстве металлочерепицы // Экономика и бизнес: теория и практика. 2023. № 5–1 (99). С. 34–37. doi: 10.24412/2411-0450-2023-5-1-34-37. EDN MMKWUM.
  19. Хоббс Д.П. Внедрение бережливого производства: практическое руководство по оптимизации бизнеса. Минск : Гревцов Паблишер, 2007. С. 24–28.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).