Локализация паров иодида цезия на керамических блочно-ячеистых контактных элементах в среде азота

封面

如何引用文章

全文:

详细

Исследована эффективность раздельного улавливания оксида цезия и молекулярного иода, образующихся при разложении иодида цезия, в процессе высокотемпературной хемосорбции на керамических высокопористых блочно-ячеистых контактных элементах в среде азота. Определена динамическая сорбционная емкость контактных элементов с нанесенным алюмосиликатным сорбционно-активным слоем и с активным слоем нитрата серебра по цезию и иоду соответственно. Разработанные контактные элементы рекомендуются для использования в системе локальной газоочистки пирохимического передела переработки облученного ядерного топлива реакторов на быстрых нейтронах.

全文:

ВВЕДЕНИЕ

В предыдущей работе [1] рассмотрен процесс раздельного улавливания оксида цезия и молекулярного иода, образовавшихся из иодида цезия в окислительной среде, моделирующей общие условия головных процессов переработки различных видов облученного ядерного топлива (ОЯТ). Настоящее исследование рассматривает эффективность аналогичного процесса локализации CsI в среде азота, как пример применения керамических высокопористых блочно-ячеистых контактных элементов (КЭ) в условиях, приближенных к условиям проведения процесса высокотемпературной обработки (ВТО) ОЯТ реакторов на быстрых нейтронах (РБН).

В перспективной комбинированной схеме переработки облученного топлива РБН [2] на головной операции пирохимического передела предполагается азотирование фрагментированного ОЯТ в интервале температур 500–800°С. При этом происходит охрупчивание оболочек твэлов и разрыхление топлива в результате протекания реакций [3]:

UN + 0,25N2 = 0,5U2N3, (1)

UN + 0,5N2 = UN2. (2)

Далее ОЯТ охлаждается до температуры 100–300°С и нагревается до 1000°С уже в атмосфере аргона. В отличие от окислительной среды, иодид цезия в инертной для него среде азота и в аргоне отгоняется в локальную систему газоочистки в неразложившемся виде.

Предварительные эксперименты по локализации соединений ЛПД, выделяющихся во время проведения пирохимического вскрытия оболочек твэлов с плотным нитридным топливом, проходящего в инертной среде аргона, подтвердили эффективность КЭ нового поколения на основе керамических высокопористых ячеистых материалов (ВПЯМ) в процессе селективного улавливания цезия [4]. Заметное его количество, подтвержденное радиометрическим анализом без определения фазового состава, селективно улавливалось контактными элементами с алюмосиликатным активным слоем (АС). Все остальные КЭ в сборке с различными АС также улавливали радиоцезий в меньших на порядок количествах, подтверждая сорбционную способность самой керамической основы из ВПЯМ.

Высокая эффективность локализации соединений иода в среде аргона (до 99.97%), подтвержденная в [5], также представлялась положительным заделом для реализации схемы раздельного улавливания цезия и иода в среде азота.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Для экспериментов по определению эффективности улавливания и динамической сорбционной емкости по цезию и иоду использовались КЭ, синтезированные классическим методом дублирования структуры полимерной матрицы из ретикулированного пенополиуретана с нанесенным АС (30% γ-Al2O3 + 70% SiO2) и АС AgNO3 соответственно. Методика их синтеза подробно описана в первой части исследований [1]. В работе [6] приведены характеристики полученных КЭ со специфической сетчато-ячеистой структурой, обеспечивающей высокую внешнюю объемную поверхность (до 2500 м23), доступную для контакта с реакционным газовым потоком. Как следствие, повышается интенсивность массообмена процесса хемосорбции, проходящего, как правило, во внешнедиффузионной области. Такие свойства КЭ позволяют предполагать при их применении повышенную эффективность диссоциации CsI и последующее раздельное улавливание цезия и иода в среде азота.

Размеры синтезированных образцов КЭ составляли 35–50 (d) – 50 (h) мм, плотность пор 30 ppi, средняя плотность 0.4–0.5 г/см3, открытая пористость 75–85%. Содержание алюмосиликатного АС 15–25 мас. %, АС нитрата серебра 10–15 мас. %.

Эксперименты проводили на специализированном сорбционно-каталитическом испытательном стенде (рис. 1). В блоке подготовки газа-носителя (I) баллонный азот с добавлением при необходимости кислорода из концентратора (КК) через регуляторы-расходомеры (РР) поступает в реактор из коррозионностойкой стали (Р), футерованный в высокотемпературной зоне корундовой трубкой. В блоке II происходит нагрев газа-носителя в электропечи (ЭП) с терморегуляторами (ТР) до температуры эксперимента (800–960°С) и испарение навески иодистого цезия в корундовом тигле. Далее пары CsI поступают в испытательный блок III, где в реакторе установлены 2 образца КЭ (№ 1 и 2) диаметром 35 мм с алюмосиликатным АС (испытуемый и контрольный) для улавливания цезия. В зоне реактора, расположенной вне электропечей (блок IV) с температурой 150–250°С, установлены также 2 образца КЭ (№ 3 и 4) диаметром 50 мм с нанесенным АС AgNO3, предназначенные для улавливания I2. Наличие проскока иода качественно наблюдается по изменению цвета раствора крахмала в ловушке (Л), установленной на выходе из реактора. Дифманометр (ДМ) измеряет газодинамическое сопротивление КЭ и всей сборки.

 

Рис. 1. Схема сорбционно-каталитического стенда.

 

Условия проведения испытаний и расчетные характеристики для выбранных значимых экспериментов приведены в табл. 1 со следующими принятыми обозначениями: динамическая сорбционная емкость КЭ по цезию – ACs, ACsI – сорбционная емкость по CsI, AI2 – сорбционная емкость по I2, ECsI – суммарная эффективность улавливания CsI всеми образцами сборки. Степень использования АС (η) определяется как соотношение фактического прироста массы КЭ к максимально возможному теоретически с учетом количества и состава образовавшихся продуктов хемосорбции Cs и I2 по данным рентгенофазового анализа (РФА), которые приводятся ниже в мас. %.

 

Таблица 1. Условия проведения и результаты экспериментов по улавливанию паров CsI: газ-носитель – N2 или (N2 + O2)*, τexp = 10 ч

№ эксп.

№ обр.

WG, л/ч

texp, °С

mCsI, г

CCsI, г/л

ACs, г/г КЭ (г/г АС)

ACsI, г/г КЭ

AI2 г/г КЭ (г/г АС)

η, %

ECsI, %

1

1

70

800

4.90

0.0070

0.06 (0.18)

0.12

39.0

94.8

2

0.01 (0.03)

0.01

9.5

3

200

0.03 (0.13)

35.2

4

0.01

0.01 (0.04)

12.1

2

1

100

900

6.58

0.0066

0.11 (0.52)

0.04

65.0

97.5

2

0.01

3

200

0.05 (0.22)

52.5

4

0.01 (0.05)

10.7

3

1

100

960

7.28

0.0073

0.14 (0.60)

0.02

75.8

99.9

2

0.01

3

200

0.01

0.07 (0.48)

69.2

4

0.01 (0.05)

10.7

4*

1

150

900

8.75

0.0058

0.16 (0.68)

0.02

85.2

99.5

2

0.02 (0.07)

10.8

3

200

0.01

0.10 (0.65)

95.9

4

 

5

1

150

800 / 400

6.05

0.0040

0.30

98.7

2

0.02

 

РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

Как показали проведенные эксперименты, в высокотемпературной среде азота CsI разлагается частично со степенью диссоциации 40–85%, растущей с увеличением температуры, по уравнению:

CsI ↔ Cs(г) + I(г). (3)

При этом образовавшийся атомарный цезий реагирует с оксидами алюминия и кремния в АС (γ-Al2O3×4SiO2), внедряясь в структуру тетраэдров (SiAl)O4 с подвижным кислородом с образованием поллуцита нестехиометрического состава. Молекулярный иод, как и в окислительной среде, далее поступает в низкотемпературную зону реактора, где улавливается нанесенным на КЭ нитратом серебра. Качественным подтверждением разложения CsI в той или иной степени является изменение цвета раствора крахмала в ловушке до фиолетово-синего во всех экспериментах в результате незначительного проскока иода.

Природный поллуцит имеет алюмосиликатный каркас из связанных тетраэдров SiO4 и AlO4, в крупных цеолитных полостях которого размещены катионы Cs+, Na+ и молекулы воды. Как утверждается в работе [7], его состав всегда нестехиометрический, а развернутая кристаллохимическая формула в расчете на элементарную ячейку с 48 (Si, Al) имеет следующий вид:

CsxNayAlx+ySi48-x-yO96×(16–х) Н2O, (4)

где 2у ≥ 16–х у. В структурной формуле поллуцита x + y всегда < 16 и, соответственно, число атомов кремния превышает 32 (обычно на 1–2 единицы), а число атомов алюминия настолько же менее 16. Разделив приведенную формулу на 16, получаем упрощенное выражение:

(CsxNay)Alx+ySi3-x-yO6×(1–x)H2O, (5)

где 2y ≥ 1–xy. Используя принятую в [7] схему структурного замещения:

Na+ + mH2O → Cs+, (6)

где (2 ≥ m ≥ 1), при m = 1 получаем формулу синтетического безводного поллуцита:

Csx+yAlx+ySi3-x-yO6. (7)

Если принять x + y = 1, получаем классическую формулу поллуцита стехиометрического состава – CsAlSi2O6. При другом крайнем значении последнего неравенства (x + 2y = 1) получаем поллуцит с формулой:

Cs1-yAl1-ySi2+yO6, (8)

где y ~ 0,06–0,12 (1/16–2/16). Структуру активного слоя исследуемых в настоящей работе КЭ можно представить в форме (1 – y)Al2O3 × 2(2 + y)SiO2.

Таким образом, можно предположить, что в процессе хемосорбции атомарного цезия заполняются вакантные места в полостях структурных тетраэдров и образуется поллуцит близкого к стехиометрическому состава, что подтверждается данными РФА. Механизм этого процесса, безусловно, требует дальнейшего изучения.

Теоретически кислород для окисления иодида цезия может поступать из применяемого газа-носителя – азота высокой чистоты с содержанием O2, измеряемым в ходе испытаний газоанализатором OMD-501X AC, равным 140–150 ppmv. В пересчете на условия всех серий экспериментов такое количество кислорода соответствует окислению 60–80% от общего количества цезия, поступающего в реактор с CsI, в соответствии с уравнением:

4CsI + O2 = 2Cs2O + 2I2. (9)

Полученный оксид цезия реагирует с алюмосиликатным АС по схеме, предложенной в [1], с образованием поллуцита. При суммарной эффективности улавливания более 99% оставшиеся 20–40% цезия адсорбируются в АС КЭ как в форме CsAlSi2O6 по предложенному выше механизму (до 90%), так и в виде неразложившегося CsI, что подтверждено рентгенографически.

Аналогичный подход предложен в работе исследовательского института атомной энергии KAERI (Южная Корея) [8]. С целью получения в результате хемосорбции цезия, генерированного его иодидом в окислительной среде, преимущественно цезиевого нефелина (CsAlSiO4), используют зольные фильтры на основе каолинита (Al2O3×2 SiO2). Процесс идет по реакции:

4CsI + 2(Al2O3×2SiO2) + O2 → 4CsAlSiO4 + 2I2. (10)

В восстановительной среде (4%H2 + Ar) состав сорбента представляется как (Al2O3+xÍ2SiO2+y), где x + 2y = 1, с получением в результате реакции того же стехиометрического нефелина. При этом полагается, что для окисления CsI используется кислород из материала фильтра, но степень его диссоциации и дальнейшего участия цезия в процессе хемосорбции незначительна (менее 1%).

В наших экспериментах, как следует из данных табл. 1, суммарная эффективность улавливания иодида цезия при различных температурах, расходах азота и концентрациях в нем CsI, определяемая соотношением прироста массы всех КЭ по Cs, I и CsI к массе испарившегося иодида цезия, равно как и эффективность раздельного улавливания цезия и иода, составила 94.8–99.9%.

Сорбционная емкость по цезию, уловленному в процессе хемосорбции с образованием поллуцита, растет с увеличением температуры и составляет 0.06–0.14 г Cs/г КЭ, в то же время емкость по уловленному за счет физической адсорбции CsI снижается в пределах 0.12–0.02 г/г. Рост поллуцитовой составляющей емкости соответствует увеличению степени диссоциации иодида цезия. В большинстве экспериментов первый КЭ с АС из смеси γ-Al2O3 + SiO2 улавливал по двум механизмам практически весь цезий, не набирая максимальной сорбционной емкости при степени использования АС 39.0–85.2%. Установленный за ним контрольный образец практически ничего не поглощал. Отметим, что скорость испарения CsI в среде азота примерно в 1.5 раза меньше по сравнению с экспериментами в окислительной среде [1].

Характерная дифрактограмма образца КЭ, испытанного в среде азота при температуре 800°С, приведена на рис. 2. Кроме материалов ВПЯМ (корунд – 61.3%, муллит – 8.6% и следы кварца – 0.4%) в фазовом составе присутствуют поллуцит (12.9%) и 16.8% неразложившегося CsI. В данном случае степень диссоциации иодида цезия составляет 39.3%.

 

Рис. 2. Фазовый состав образца КЭ после улавливания Cs при texp = 800°С, газ-носитель – N2.

 

На следующем рис. 3 приведена дифрактограмма образца КЭ, испытанного при температуре 900°С. При ее расшифровке идентифицированы корунд (61.6%), муллит (11.2%), поллуцит (17.7%) и новая фаза CsI3 (9.5%).

 

Рис. 3. Фазовый состав образца КЭ после улавливания Cs при texp = 900°С, газ-носитель – N2.

 

Комплексное соединение трииодид цезия (CsI3), образование которого в газовых потоках отмечается также в работе [9], вероятно, является результатом протекания на поверхности КЭ побочной реакции образовавшегося иода с непрерывно поступающим в реактор иодидом цезия:

CsI + I2 = CsI3, (11)

а степень диссоциации иодида цезия возрастает до 75.0%.

На рис. 4 представлена дифрактограмма образца КЭ, испытанного при повышенной температуре 960°С. Кроме корунда (60.6%) и муллита (10.2%) в его фазовом составе наблюдается изменение соотношения CsAlSi2O6 и CsI3 в сторону первого соединения (22.7% : 6.5%), а образование второго, видимо, затруднено вследствие повышения эффективности основного процесса хемосорбции при степени диссоциации иодида цезия 85.2%.

 

Рис. 4. Фазовый состав образца КЭ после улавливания Cs при texp = 960°С, газ-носитель – N2.

 

На рис. 5 приведен фазовый состав образца КЭ с АС AgNO3, установленного в холодной зоне реактора (200°С) после улавливания цезия при 900°С и уловившего практически весь образовавшийся I2.

 

Рис. 5. Фазовый состав образца КЭ после улавливания I2 при texp = 200°С, газ-носитель – N2.

 

Кроме материала керамической основы (корунд – 55.7% и муллит – 9.5%) в нем присутствует основной продукт хемосорбции – иодид серебра (16.8%), непрореагировавший остаток нанесенного на ВПЯМ нитрата серебра (4.5%) и незначительные количества новых фаз: дисереброиода нитрата (Ag2INO3 – 6.4%), образование которого наблюдалось и в окислительной среде [1], а также сложного галогенида CsAg2I3 (7.1%), в состав которого, вероятно, входит прошедший через высокотемпературную зону реактора в результате проскока иодид цезия. В разных экспериментах сорбционная емкость первых по ходу газа КЭ с нанесенным AgNO3 по молекулярному иоду, не учитывающая иод, уловленный в составе CsI, находится в пределах значений 0.03–0.07 г/г.

Для более глубокого окисления CsI и исключения протекания реакции (11) необходимо добавлять в газовый поток небольшое количество кислорода или воздуха. Как показано в эксперименте № 4, для практически полного перехода цезия в форму оксида и последующего его улавливания КЭ с алюмосиликатным АС достаточно добавления минимального количества O2 (6 мл/мин). Эффективность улавливания CsI составила 99.5%; сорбционная емкость по цезию – 0.16 г/г; по иоду – 0.10 г/г для КЭ с активным AgNO3. Дифрактограмма образца КЭ после улавлива ния иодида цезия в среде (N2 + O2) при температуре 900°С приведена на рис. 6, из которого следует, что почти весь цезий уловлен в форме поллуцита при следующем массовом содержании фаз: α-Al2O3 – 57.8%; 3Al2O3×2SiO2 – 12.5%; CsAlSi2O6 –27.8%; CsI – 1.9%. Таким образом, достигается общая цель по разработке основ химической технологии раздельной локализации изотопов цезия и иода, поставленная в работе [1].

 

Рис. 6. Фазовый состав образца КЭ после улавливания Cs при texp = 900°С, газ-носитель – (N2 + O2).

 

Наличие в фазовом составе различных образцов КЭ, независимо от типа нанесенного АС и температурной зоны реактора иодида и трииодида цезия, подтверждает заключение, сделанное в работах [1, 10], о способности керамических ВПЯМ удерживать радиоактивные и токсичные аэрозоли по сорбционно-фильтрационному механизму.

Для проверки эффективности данного процесса в среде азота проведен эксперимент № 5 по улавливанию испарившегося при температуре 800°С иодида цезия КЭ с плотностью пор 30 ppi без нанесенного АС, установленными в блоке IV при температуре в электропечи 400°С. После охлаждения до этой температуры пары иодида цезия должны кристаллизоваться и переходить в аэрозольную форму. Сорбционная емкость по уловленному веществу, которым по данным РФА является исключительно CsI, составила ~ 0.30 г/г КЭ. При этом разложения иодида цезия с выделением молекулярного иода не наблюдалось.

Газодинамическое сопротивление сборки реактора с 4 КЭ при расходе газа-носителя 180 л/ч (линейная скорость 5 см/с) в начале и после окончания экспериментов по улавливанию CsI находится на уровне незагруженного реактора и составляет < 10 Па.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В среде азота происходит частичное разложение CsI со степенью диссоциации 40–85%, в результате которого, аналогично процессам высокотемпературной хемосорбции в окислительной среде, образовавшийся атомарный цезий может улавливаться активным алюмосиликатным слоем КЭ с образованием CsAlSi2O6, неразложившийся CsI удерживается за счет физической адсорбции, а молекулярный иод улавливается КЭ с активным AgNO3. Сорбционная емкость КЭ по цезию достигает 0.14 г/г, по молекулярному иоду – 0.07 г/г, по CsI – 0.12 г/г КЭ.

Добавление минимального количества кислорода к азоту решает вопрос практически полного окисления цезия в CsI до оксида. В отличие от процесса ВТО, проводящегося в окислительной среде (Ar + O2), в технологической цепочке процесса азотирования ОЯТ для гарантированного раздельного улавливания цезия в форме поллуцита и образовавшегося иода необходимо предусмотреть подачу кислорода или воздуха на линии отходящих газов.

На примере иодида цезия подтверждена способность КЭ с блочно-ячеистой структурой удерживать радиоактивные и токсичные аэрозоли по сорбционно-фильтрационному механизму с динамической емкостью ~ 0.30 г/г КЭ.

В предлагаемых на сегодняшний день локальных системах газоочистки [2, 11] не предусматривается применение процесса хемосорбции – наиболее надежного способа фиксации соединений ЛПД, особенно это касается изотопов цезия, содержание которого в ОЯТ является наибольшим из всех продуктов деления. Поэтому считаем актуальным и целесообразным после масштабирования и оптимизации характеристик КЭ нового поколения на основе керамических ВПЯМ, представленных в настоящей работе и в работе [1], в сторону увеличения сорбционной емкости рекомендовать их для применения в составе опытно-промышленных ЛСГО высокотемпературных переделов переработки ОЯТ РБН как в окислительной среде, так и в среде азота, в условиях эксплуатации модулей переработки Опытно-демонстрационного энергокомплекса, разрабатываемого в рамках проектного направления (ПН) “Прорыв”.

Разработанные алюмосиликатные КЭ с нанесенным АС аналогичного состава также могут применяться для локализации соединений радионуклидов цезия в отходящих газах высокотемпературных операций переработки ОЯТ различного типа в условиях радиохимических производств ведущих предприятий Госкорпорации “Росатом”, процессов иммобилизации жидких высокоактивных отходов и производства цезиевых источников ионизирующего излучения.

Работа выполнена при поддержке ПН “Прорыв”.

ОБОЗНАЧЕНИЯ

A динамическая сорбционная емкость, г/г КЭ (г/г АС)

C концентрация CsI в газовом потоке, г/л

E суммарная эффективность улавливания CsI всеми образцами сборки, %

W объемный расход газа-носителя, л/ч

d диаметр образца КЭ

h высота образца КЭ

m масса испарившегося CsI, г

ppi количество пор на линейный дюйм

ppmv единица измерения концентрации в миллионных объемных долях

t температура эксперимента, °C

τ время проведения эксперимента, ч

η степень использования активного слоя, %

ИНДЕКСЫ

exp эксперимент

G газ-носитель

CsI иодид цезия

Cs цезий

I2 иод

×

作者简介

М. Гаспарян

Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева

编辑信件的主要联系方式.
Email: migas56@yandex.ru
俄罗斯联邦, Москва

В. Грунский

Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева

Email: migas56@yandex.ru
俄罗斯联邦, Москва

Ю. Мочалов

Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева

Email: migas56@yandex.ru
俄罗斯联邦, Москва

Л. Суханов

Акционерное общество “Прорыв”

Email: migas56@yandex.ru
俄罗斯联邦, Москва

А. Титов

Акционерное общество “Прорыв”

Email: migas56@yandex.ru
俄罗斯联邦, Москва

С. Тищенко

Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева

Email: migas56@yandex.ru
俄罗斯联邦, Москва

Е. Обухов

Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева

Email: migas56@yandex.ru
俄罗斯联邦, Москва

参考

  1. Гаспарян М.Д., Грунский В.Н., Мочалов Ю.С., Суханов Л.П., Титов А.В., Тищенко С.В., Обухов Е.О. Локализация паров иодида цезия на керамических блочно-ячеистых контактных элементах в окислительной среде // Теорет. основы хим. технологии. 2023. Т. 57. № 6. С. 1.
  2. Шадрин А.Ю., Двоеглазов К.Н., Масленников А.Г., Кащеев В.А., Третьякова С.Г., Шмидт О.В., Виданов В.Л., Устинов О.А., Волк В.И., Веселов С.Н., Ишунин В.С. РH-процесс – технология переработки смешанного уран-плутониевого топлива реактора БРЕСТ-ОД-300 // Радиохимия. 2016. Т. 58. № 3. С. 234.
  3. Мазанников М.В., Потапов А.М., Вылков А.И., Дедюхин А.Е., Суздальцев А.В., Зайков Ю.П. Способ высокотемпературной обработки отработавшего нитридного ядерного топлива. Пат. 2775564 РФ. 2022.
  4. Гаспарян М.Д., Осипенко А.Г. Комплексная очистка газообразных сред от летучих продуктов деления в процессе переработки облученного ядерного топлива // Экология промышленного производства. 2015. № 2. С. 40.
  5. Гаспарян М.Д., Магомедбеков Э.П., Обручиков А.В., Меркушкин А.О., Грунский В.Н., Беспалов А.В., Попова Н.А., Ваграмян Т.А., Григорян Н.С., Осипенко А.Г. Улавливание метилйодида на керамических высокопористых блочно-ячеистых сорбентах в инертной среде // Химическая промышленность сегодня. 2015. № 4. С. 34.
  6. Гаспарян М.Д., Грунский В.Н., Беспалов А.В., Давидханова М.Г., Попова Н.А., Харитонов Н.И. Структурно-механические характеристики полифункциональных высокопористых блочно-ячеистых материалов на основе оксидной керамики // Химическая промышленность сегодня. 2016. № 6. С. 9.
  7. Фельдман Л.Г., Плескова М.А. К вопросу о химизме поллуцита // Труды минералогического музея. 1977. № 26. С. 146.
  8. Yang J.H., Yoon J.Y., Hong S.-M., Lee J.H., Cho Yu.-Z. An efficient capture of cesium from cesium iodide (CsI) off-gas by aluminosilicate sorbents in the presence of oxygen // J. Indust. Eng. Chem. 2019. V. 77. P. 146.
  9. Кулемин В.В., Михеев Н.Б., Лавриков В.А., Румер И.А., Мелихов И.В., Кулюхин С.А. Извлечение летучих соединений 137Cs и 131I из воздушного потока // Радиохимия. 2014. Т. 56. № 1. С. 41.
  10. Гаспарян М.Д., Грунский В.Н., Давидханова М.Г., Григоренко Р.И., Титов А.В. Керамические высокопористые блочно-ячеистые фильтры для очистки газовых сред от аэрозолей // Химические волокна. 2021. № 6. С. 21.
  11. Устинов О.А., Двоеглазов К.Н., Тучкова А.И., Шадрин А.Ю. Локальная система газоочистки при окислении отработавшего нитридного топлива // Атомная энергия. 2017. Т. 123. № 4. С. 2.

补充文件

附件文件
动作
1. JATS XML
2. Fig. 1. Scheme of the sorption-catalytic stand.

下载 (270KB)
3. Fig. 2. Phase composition of the CE sample after Cs capture at texp = 800°C, carrier gas – N2.

下载 (197KB)
4. Fig. 3. Phase composition of the CE sample after Cs capture at texp = 900°C, carrier gas – N2.

下载 (201KB)
5. Fig. 4. Phase composition of the CE sample after Cs capture at texp = 960°C, carrier gas – N2.

下载 (203KB)
6. Fig. 5. Phase composition of the CE sample after I2 capture at texp = 200°C, carrier gas – N2.

下载 (228KB)
7. Fig. 6. Phase composition of the CE sample after Cs capture at texp = 900°C, carrier gas – (N2 + O2).

下载 (207KB)

版权所有 © Russian Academy of Sciences, 2024

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».