Модифицирование терморасширенного графита оксидами металлов и оксидом кремния
- Authors: Бердников Р.А.1, Хименко Л.Л.1, Котельников С.А.1, Исаев О.Ю.2
-
Affiliations:
- Пермский национальный исследовательский политехнический университет
- ООО «СИЛУР»
- Issue: Vol 97, No 4 (2024)
- Pages: 354-360
- Section: Неорганический синтез и технология неорганических производств
- URL: https://journal-vniispk.ru/0044-4618/article/view/268551
- DOI: https://doi.org/10.31857/S0044461824040108
- EDN: https://elibrary.ru/YCZRSB
- ID: 268551
Cite item
Full Text
Abstract
Методом сканирующей электронной микроскопии и рентгенофлуоресцентного анализа исследованы структура и элементный состав терморасширенного графита, полученного в составе-генераторе, модифицированном оксидами алюминия, хрома(III), железа(III) и кремния. Показано, что при модифицировании состава оксидом железа(III) имеет место массовое равномерное внедрение атомов железа в структуру терморасширенного графита. Параметры пористой структуры синтезированных образцов терморасширенного графита определены методом физической адсорбции газов. Модифицирование состава-генератора оксидами металлов приводит к увеличению предельного объема сорбционного пространства терморасширенного графита.
Full Text
Хранение и транспортировка водорода осложняется его чрезвычайной химической активностью, проницаемостью и способностью охрупчивать стали. Избежать связанных с этим утечек и коррозии объектов транспортной инфраструктуры предлагается, помимо прочего, с помощью защитных покрытий на полимерной основе, однако чистые полимеры проницаемы для водорода [1, 2]. Усилить стойкость полимера к водороду можно введением наполнителей, в том числе на основе углерода, способных сорбировать и удерживать как водород [3], так и соединения, непроницаемые для водорода. Материалом такого рода является терморасширенный графит, способный сорбировать водород [4] и увеличивать его накопление другими веществами, в частности, соединениями металлов [5–7], кроме того, терморасширенный графит улучшает механические и барьерные свойства ряда полимеров [8]. Например, показано,1 что газопроницаемость подпрессованного ТРГ перпендикулярно поверхности прокатки близка к нулю (около 10–6 см3·см·см–2·с–1·атм–1 по азоту).
Ранее нами исследована возможность модифицирования состава-генератора терморасширенного графита на основе смеси металлических горючих с фторопластом путем ввода таких добавок, как CaCO3 и MgF2 [9], и показано, что варьирование и изменение состава смеси способно оказывать значительное влияние на насыпную плотность, пористую структуру и сорбционные свойства синтезированного продукта. Авторы работы [10] отметили аналогичное влияние в случае введения твердых сульфатов железа, меди, никеля, кобальта в композиции с малозольным графитом и зафиксировали образование чистых металлов на поверхности терморасширенного графита.
Таким образом, введение твердых соединений металлов в состав-генератор влияет на физико-химические характеристики получаемого терморасширенного графита и может приводить к внедрению добавок в его структуру. Согласно литературным данным, Al2O3, Cr2O3 и их смесь, плавленый SiO2 мало проницаемы для водорода, следовательно, перспективны в разработке водородных барьеров [11]. Композиты на основе оксидов металлов и терморасширенного графита активно исследуются на возможность применения в водородной энергетике [12, 13].
Цель работы — оценка влияния модифицирования состава-генератора терморасширенного графита оксидами металлов и оксидом кремния на его физико-химические свойства, в том числе сорбционное пространство.
Экспериментальная часть
Образец сравнения состава-генератора терморасширенного графита представляет собой смесь предварительно высушенных при 80°С в течение 4 ч магниевого порошка марки МПФ-4 (ООО «Новосвердловская металлургическая компания»), фторопласта-4 марки ПН-40 («ООО «ГалоПолимер») и интеркалированного графита (Tianjin E-long IMP&EXP CO., LTD) и не содержит модифицирующей добавки. Согласно литературным данным, температура вспышки системы магний–фторопласт может достигать 3600–3800 K [14].
В качестве модифицирующих добавок использовали Fe2O3 (ч.д.а., АО «ЛенРеактив»), Al2O3 (ч.д.а., АО «ЛенРеактив»), SiO2 (ч.д.а., АО «ЛенРеактив»), Cr2O3 (ч.д.а., АО «ЛенРеактив»); массовая доля добавок составляла 10% от массы образца сравнения. Смесь компонентов помещали в фарфоровую чашку, тщательно перемешивали, реакцию инициировали нихромовой спиралью марки Х20Н80 диаметром 0.8 мм, погруженной в состав на глубину 1.5 см.
Поскольку длительность реакции составляет не более 15 с, оценку влияния модифицирующих добавок осуществляли по структуре и газосорбционным свойствам полученных терморасширенных графитов.
Морфологию поверхности образцов исследовали с помощью сканирующего электронного микроскопа с рентгенофлуоресцентной приставкой HitachiS 3400 N.
Параметры пористой структуры терморасширенного графита определяли методом низкотемпературной адсорбции азота (77 K) с использованием быстродействующего анализатора сорбции газов Quantachrome NOVA 1200e. Расчет параметров проводили с использованием программного обеспечения NovaWin. Удельную площадь поверхности рассчитывали методом Брунауэра–Эммета–Теллера. Предельный объем адсорбционного пространства, объем и полуширину щели микропор, а также характеристическую энергию адсорбции определяли с использованием уравнения Дубинина–Радушкевича. Объем мезопор вычисляли по разности между предельным объемом сорбционного пространства и объемом микропор по Дубинину–Радушкевичу. Объем макропор находили как разницу между значениями показателей суммарного объема пор по воде и предельного объема адсорбционного пространства. Погрешность метода составляет 3%, различие полученных данных превышает эту величину и не сводится к погрешности.
Обсуждение результатов
При модифицировании состава-генератора терморасширенного графита оксидами Fe2O3, Al2O3, Cr2O3 и SiO2 задержек в воспламенении отмечено не было. Определены насыпные плотности образцов (г·см–3): для образца сравнения — 7.90, для модифицированных образцов соответственно: с Fe2O3 — 6.19, с Al2O3 — 5.92, с SiO2 — 7.40, с Cr2O3 — 5.52.
Согласно данным электронной микроскопии, структура терморасширенных графитов, полученных в составах с добавлением Fe2O3, Al2O3, SiO2, Cr2O3, является характерной для этого материала, «червячной» (рис. 1, а–г) [15]. Образцы терморасширенного графита, полученного с добавлением Fe2O3, характеризуются развитой рыхлой структурой поверхности, диаметр пор составляет 20–50 мкм (рис. 2, а). Для образцов терморасширенного графита, полученных с добавлением SiO2, характерна «позвонковая» структура с глубокими поперечными каньонами (рис. 2, б), морфология поверхности слоистая, аморфная, размер пор поверхности составляет 2–15 мкм (рис. 2, в), что в 2–3 раза меньше, чем в случае модифицирования Fe2O3. В случае с добавлением Cr2O3 морфология поверхности «сетчатая», на поверхности образца присутствуют два типа пор размером 3–10 и 20–30 мкм (рис. 2, г).
Рис. 1. Микрофотографии образцов терморасширенного графита, полученных с добавлением Fe2O3 (а), Al2O3 (б), SiO2 (в), Cr2O3 (г).
Рис. 2. Морфология поверхности и размер пор образцов терморасширенного графита, полученных с добавлением Fe2O3 (а), SiO2 (б, в), Cr2O3 (г).
В рентгенофлуоресцентном спектре образца терморасширенного графита, модифицированного Fe2O3 (рис. 3, а), присутствует пик, соответствующий атомам железа, что позволяет сделать вывод об эффективном внедрении его соединений в структуру графита. Высокая степень совпадения положений атомов железа, магния и фтора на карте химического состава говорит о том, что металлы присутствуют в образце преимущественно в виде фторидов, в меньшей степени — оксидов и, возможно, карбидов, при этом атомы железа распределены по всей поверхности (рис. 3, б). Некоторое содержание кислорода обусловлено присутствием воздуха.
Рис. 3. Рентгенофлоуресцентный спектр и карты элементного состава для образцов терморасширенного графита, модифицированных Fe2O3 (а, б) и SiO2 (в).
Рентгенофлуоресцентный анализ кремнийсодержащего образца затруднен тем, что кремний входит в состав подложки, на которой размещен образец, в связи с чем на карте элементного состава атомы кремния распределены и вне образца (рис. 3, в). Интенсивный пик атомов кремния, характерный для обзорного спектра образца в целом, учитывающего также и состав фрагментов подложки, заметно уменьшается на спектре произвольно выбранного участка поверхности образца графита, в произвольно выбранной точке поверхности содержание кремния составляет 5.37% (табл. 1), что свидетельствует о присутствии атомов кремния.
Таблица 1
Элементный состав в произвольно выбранной точке поверхности образцов терморасширенного графита, модифицированных Fe2O3 и SiO2
Элемент | Терморасширенный графит | |
модифицированный Fe2O3 | модифицированный SiO2 | |
Fe | 5.51 | –— |
Mg | 11.71 | 29.49 |
C | 47.04 | 42.42 |
F | 32.30 | 9.24 |
O | 3.44 | 13.48 |
Si | — | 5.37 |
Примечание. «—» — содержание элемента в данном образце не определялось.
В спектрах образцов, полученных с добавлением Al2O3 и Cr2O3, пики алюминия и хрома отсутствуют, массового равномерного внедрения указанных атомов в структуру образца не произошло. Повышенное содержание атомов кремния и хрома характерно для небольших ярко выраженных инородных включений (рис. 4), вероятно представляющих собой частицы SiO2 и Cr2O3, причем для последнего количество включений ничтожно (табл. 2).
Рис. 4. Инородные включения на поверхности терморасширенного графита, модифицированного SiO2 (а) и Cr2O3 (б).
Красным обозначены фрагменты поверхности, для которых определен элементный состав.
Таблица 2
Элементный состав инородных включений на поверхности образцов терморасширенного графита, модифицированных Cr2O3 и SiO2
Элемент | Терморасширенный графит | |
модифицированный Cr2O3 | модифицированный SiO2 | |
Cr | 66.48 | — |
Mg | 10.25 | 2.22 |
C | 9.53 | 20.19 |
F | — | 4.37 |
O | 13.74 | 43.34 |
Si | — | 29.88 |
Примечание. «—» — содержание элемента в данном образце не определялось.
Синтезированные образцы терморасширенного графита характеризуются схожими значениями параметров пористой структуры, сопоставимыми с таковыми для образца, полученного без модифицирующих добавок, при этом после модифицирования оксидами (железа, алюминия, хрома) наблюдается увеличение объема сорбционного пространства и небольшое снижение площади удельной поверхности (табл. 3).
Таблица 3
Характеристика пористой структуры образцов терморасширенного графита
Параметр | Модифицирующая добавка | ||||
Fe2O3 | Al2O3 | SiO2 | Cr2O3 | образец сравнения (без добавок) | |
Удельная площадь поверхности по Брунауэру–Эммету–Теллеру, м2·г–1 | 30.7 | 31.0 | 28.2 | 32.2 | 37.07 |
Предельный объем сорбционного пространства, см3·г–1 | 0.101 | 0.113 | 0.086 | 0.131 | 0.082 |
Объем микропор, см3·г–1 | 0.011 | 0.011 | 0.010 | 0.012 | 0.013 |
Полуширина щели микропор, нм | 0.76 | 0.77 | 0.75 | 0.75 | 0.77 |
Характеристическая энергия адсорбции, кДж·моль–1 | 17.180 | 16.990 | 17.371 | 17.445 | 16.810 |
Объем мезопор, см3·г–1 | 0.090 | 0.102 | 0.076 | 0.119 | 0.069 |
Доля микропор, % | 89.1 | 90.3 | 88.4 | 90.8 | 84.1 |
Выводы
Показано, что модифицирование состава-генератора терморасширенного графита оксидами металлов (Fe2O3, Al2O3, Cr2O3) приводит к увеличению предельного объема адсорбционного пространства синтезированных образцов, причем при использовании оксида кремния указанного эффекта не наблюдается. При добавлении Fe2O3 осуществляется равномерное внедрение атомов металла в структуру поверхности продукта. Выход терморасширенного графита при внесении в состав модифицирующих добавок не снижается, насыпные плотности полученных образцов существенно не изменились. Добавление оксида кремния к составу-генератору существенно снижает образование плотных сгустков и увеличивает рассыпчатость полученного терморасширенного графита.
Финансирование работы
Исследование проведено при финансовой поддержке Минобрнауки России, проект FSNM-2023-0004 «Водородная энергетика. Материалы и технология хранения, транспортировки и применения водорода и водородсодержащих смесей».
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов, требующего раскрытия в данной статье.
1 Караваев Д. М. Композиционные материалы на основе терморасширенного графита для эксплуатации при температурах до 500°С: Автореф. канд. дис. Пермь, 2016. 21 с.
About the authors
Роман Александрович Бердников
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Email: lhimenko@yandex.ru
ORCID iD: 0009-0000-8143-1264
Russian Federation, 614990, Пермский край, г. Пермь, Комсомольский пр., д. 29
Людмила Леонидовна Хименко
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Author for correspondence.
Email: lhimenko@yandex.ru
ORCID iD: 0009-0008-4251-6212
д.т.н., доцент, зав.кафедрой «Технология полимерных материалов и порохов» Пермского национального исследовательского политехнического университета
Russian Federation, 614990, Пермский край, г. Пермь, Комсомольский пр., д. 29Сергей Александрович Котельников
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Email: lhimenko@yandex.ru
ORCID iD: 0009-0003-4129-0358
к.т.н., доцент кафедры «Технология полимерных материалов и порохов» Пермского национального исследовательского политехнического университета
Russian Federation, 614990, Пермский край, г. Пермь, Комсомольский пр., д. 29Олег Юрьевич Исаев
ООО «СИЛУР»
Email: lhimenko@yandex.ru
ORCID iD: 0009-0004-5540-0009
директор, ООО «СИЛУР»
Russian Federation, 614014, г. Пермь, ул.1905 года, д. 35, к. 24References
- Грязнов В. М., Ермилова М. М., Заводченко С. И., Орехова Н. В. Проницаемость некоторых металлополимерных мембран для водорода // Высокомолекуляр. соединения. 1993. Т. 35. № 3. С. 325–329.
- Задорожный М. Ю., Стругова Д. В., Геодакян К. В., Олифиров Л. К. Водородосорбционные свойства интерметаллического соединения TiFe с нанесенным защитным полимерным покрытием // Совр. проблемы науки и образования. 2013. № 5. С. 680–688. https://www.elibrary.ru/rrjzzv
- Солдатов А. П. Некаталитическое гидрирование нафталина в наноразмерных мембранных реакторах с аккумулированным водородом и регулируемое изменение объема их реакционной зоны // ЖФХ. 2017. Т. 91. № 5. С. 897–902. https://doi.org/10.7868/S0044453717050259 [Soldatov A. P. Noncatalytic hydrogenation of naphthalene in nanosized membrane reactors with accumulated hydrogen and controlled adjustment of their reaction zone volumes // Phys. Chem. Nanoclusters Nanomaterials. 2017. V. 91. P. 931–935. https://doi.org/10.1134/S0036024417050235].
- Чесноков Н. В., Кузнецов Б. Н., Микова Н. М., Дроздов В. А. Сорбционные свойства композитов на основе терморасширенного графита // Рос. хим. журн. (ЖРХО им. Д. И. Менделеева). 2006. Т. L. № 1. С. 75–79. https://www.elibrary.ru/htuukn
- Shim J.-H., Park M., Lee Y. H., Kim S., Im Y. H., Suh J.-Y., Cho Y. W. Effective thermal conductivity of MgH2 compacts containing expanded natural graphite under a hydrogen atmosphere // Int. J. Hydrog. Energy. 2014. V. 39. N 1. P. 349–355. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2013.09.092
- Atalmis G., Sattarkhanov K., Demiralp M., Kaplan Y. The effect of expanded natural graphite added at different ratios of metal hydride on hydrogen storage amount and reaction kinetics // Int. J. Hydrog. Energy. 2024. V 51. Part D. P. 256–265. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2023.04.124
- Singh U. R., Bhogilla S. Performance analysis of LaNi5 added with expanded natural graphite for hydrogen storage system // Int. J. Hydrog. Energy. 2023. V. 48. N 56. P. 21466–21475. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2022.05.244
- Malas A., Das Ch. K. Influence of modified graphite flakes on the physical, thermo-mechanical and barrier properties of butyl rubber // J. Alloys Compd. 2017. V. 699. P. 38–46. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2016.12.232
- Бердников Р. А., Хименко Л. Л., Минченко Л. А., Ильин А. Н., Исаев О. Ю. Влияние состава пиротехнической смеси на сорбирующую способность терморасширенного графита, полученного методом термоудара // Вестн. Перм. нац. исслед. политех. ун-та. Аэрокосмическая техника. 2022. № 71. С. 129–136. https://www.elibrary.ru/usmmlq
- Скурихин А. А., Ершова Т. В., Юдина Т. Ф. Влияние модифицирования окисленного (ОГ) и терморасширенного (ТРГ) графитов на их структуру // Химия и хим. технология. 2008. Т. 51. №. 10. С. 87–89. https://www.elibrary.ru/jkejqv
- Nemanič V. Hydrogen permeation barriers: Basic requirements, materials selection, deposition methods, and quality evaluation // Nucl. Mater. Energy. 2019. V. 19. P. 451–457. https://doi.org/10.1016/j.nme.2019.04.001
- Yan G., Zhang X., Wei. L, Lou A., Liu Y., Wang Sh., Zhao N., Li Q. Study on the effects of nano-copper addition on the properties of epoxy resin/graphite composite bipolar plates // Int. J. Hydrog. Energy. 2024. V. 69. P. 576–585. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2024.05.026
- Murugan P., Nagarajan R. D., Brahmari H., Shetty B. H., Govindasamy M., Sundramoorthy A. K. Recent trends in the applications of thermally expanded graphite for energy storage and sensors — a review // Nanoscale Advances. 2021. V. 3. N 22. P. 6294–6309. https://doi.org/10.1039/D1NA00109D
- Стрелецкий А. Н., Колбанев И. В., Леонов А. В., Долгобородов А. Ю., Воробьева Г. А., Сивак М. В., Перменов Д. Г. Дефектная структура и реакционная способность механоактивированных энергетических композитов магний/фторопласт // Коллоид. журн. 2015. Т. 77. № 2. С. 225–237. https://www.doi.org/10.7868/S0023291215020184 [Streletskii A. N., Kolbanev I. V., Leonov A. V., Dolgoborodov A. Yu., Vorobʹeva G. A., Sivak M. V., Permenov D. G. Defective structure and reactivity of mechanoactivated magnesium/fluoroplastic energy-generating composites // Colloid J. 2015. V. 77. P. 213–225. https://doi.org/10.1134/S1061933X15020180].
- Губин С. П., Ткачев С. В. Графен и родственные наноформы углерода. М.: Ленанд, 2014. С. 21–22.
Supplementary files
