Синтез высокотемпературного сверхпроводника Y11-xFexBa2Cu3Oy золь–гель и твердофазным методами
- Авторы: Пигальский К.С.1, Вишнёв А.А.1, Балдин Е.Д.1, Трахтенберг Л.И.1,2
-
Учреждения:
- Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семёнова Российской академии наук
- Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова
- Выпуск: Том 43, № 3 (2024)
- Страницы: 122-124
- Раздел: Краткие сообщения
- URL: https://journal-vniispk.ru/0207-401X/article/view/263301
- DOI: https://doi.org/10.31857/S0207401X24030136
- EDN: https://elibrary.ru/VFNFRC
- ID: 263301
Цитировать
Полный текст
Аннотация
Предложен модифицированный вариант применения золь–гель процесса на начальном этапе синтеза высокотемпературного сверхпроводника Y1–xFexBa2Cu3Oy с малым уровнем допирования железом. Проведено сравнение свойств образцов, полученных золь–гель и твердофазным методами. Показано, что более однородное распределение допанта по объему золь–гель-образцов позволяет получать материалы с улучшенными микроструктурными и эксплуатационными характеристиками.
Ключевые слова
Полный текст
ВВЕДЕНИЕ
Как известно, различные методы сдвига по составу и допирование позволяют значительно улучшать функциональные характеристики таких материалов, как ионные проводники [1, 2], пьезоэлектрики [3, 4] и смешанные оксиды [5–8]. Недавно было показано [9], что даже небольшое (в несколько процентов) замещение ионов Y3+ в высокотемпературном сверхпроводнике YBa2Cu3Oy на магнитные ионы Fe3+ приводит к существенному увеличению плотности критического тока. В работе проведен синтез высокотемпературного сверхпроводника (ВТСП) Y1–xFexBa2Cu3Oy (0 ≤ x ≤ 0.08) золь–гель и обычным твердофазным методами для выяснения в дальнейшем влияния способа получения сверхпроводящего материала на его рабочие характеристики.
Первоначально золь–гель метод получения высокогомогенного наноразмерного прекурсора был направлен на реализацию мелкокристаллических порошковых материалов. Для синтеза ВТСП YBaCuO модификация нитратно-цитратного варианта золь–гель процесса была предложена в работе [10] и использовалась в других работах (см. например, [11]). Однако с целью получения слабо допированных образцов с однородным распределением допанта этот метод до сих пор не применяли. Кратко изложим содержание метода. Предварительно прокаленные оксиды CuO, Y2O3 и карбонат BaCO3 растворяли в водном растворе азотной кислоты в стехиометрической пропорции; к смеси добавляли необходимое количество раствора Fe(NO3)3, концентрация которого предварительно определялась гравиметрическим методом.
Лимонную кислоту добавляли в количестве 1 гр-экв. на 1 гр-экв. металла. Далее каплями добавляли этилендиамин при постоянном перемешивании раствора до достижения pH = 6. Как было показано ранее [12], использование этилендиамина имеет несколько преимуществ по сравнению с водным раствором аммиака. В результате получали темно-фиолетовый гель.
Рентгенофазовый анализ показывает, что полученная шихта содержит смесь оксидов иттрия и меди с карбонатом бария, а рефлексы от оксида железа не проявляются. Это указывает на равномерное распределение оксида железа по объему шихты, что важно для получения однородного конечного материала. Размер синтезированных частиц составляет около 100 нм.
Синтез конечного соединения проводится в несколько этапов.
1) Отжиг при 895°C порошка в муфеле, при котором происходит свободное выделение CO2. Уже на этом этапе реакция образования Y(Fe)BaCuO протекает практически полностью.
2) Окончательный синтез при 925°C в таблетках.
3) После перепрессовки образцы медленно нагревали до 955°C. При этом происходит интенсивный рост зерен керамики и увеличивается плотность.
4) Насыщение образцов кислородом путем медленного охлаждения в токе кислорода от 920 до 380°C с последующей выдержкой в течение 20 ч.
Для сравнительного анализа влияния метода синтеза были также приготовлены образцы с применением модифицированного твердофазного метода из стехиометрической смеси компонентов Y2O3, Fe2O3, BaCO3 и CuO. Для достижения фазового равновесия использовалась многостадийная процедура синтеза, состоящая из последовательных стадий отжига в токе кислорода при ступенчато возрастающей температуре: 915 (48 ч), 925 (67 ч), 965 (23 ч), 995°C (10 ч). Между стадиями отжига образцы перемалывали и снова прессовали в таблетки. Процедуру насыщения образцов кислородом проводили путем медленного охлаждения в токе кислорода при температуре от 920 до 380°C с последующей выдержкой в течение 20 ч.
Рентгеновские данные (дифрактометр компании Rigaku (USA) SmartLab SE, CuKa-излучение) демонстрируют орторомбическую структуру образцов, полученных обоими методами. С увеличением x происходит уширение и смещение дифракционных пиков. В образцах с Fe фиксируется наличие небольшого количества примесной фазы BaCuO2. Параметры элементарной ячейки, рассчитанные с помощью программного комплекса FullProf в рамках пространственной группы Pmmm, показали, что с увеличением содержания железа заметно увеличиваются параметр a и объем элементарной ячейки; при этом степень ромбического искажения s = (b – a)/(b + a) уменьшается.
Сопоставление рентгенограмм образцов с различным содержанием железа, полученных с применением двух способов синтеза, не показывает существенных различий. Также метод синтеза слабо влияет на параметры кристаллической решетки. Вместе с тем, при использовании золь–гель метода были получены образцы с существенно лучше ограненными кристаллитами большего размера. Кроме того, как показали предварительные данные, однородное распределение допанта при золь–гель-методе существенно увеличивает гистерезис намагниченности и плотность критического тока.
Работа выполнена при поддержке Российским научным фондом (грант № 22-29-00442).
Об авторах
К. С. Пигальский
Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семёнова Российской академии наук
Email: baldin.ed16@physics.msu.ru
Россия, Москва
А. А. Вишнёв
Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семёнова Российской академии наук
Email: baldin.ed16@physics.msu.ru
Россия, Москва
Е. Д. Балдин
Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семёнова Российской академии наук
Автор, ответственный за переписку.
Email: baldin.ed16@physics.msu.ru
Россия, Москва
Л. И. Трахтенберг
Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семёнова Российской академии наук; Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова
Email: baldin.ed16@physics.msu.ru
Россия, Москва; Москва
Список литературы
- Shlyakhtina A.V., Lyskov N.V., Shchegolikhin A.N. et al. // Ceram. Intern. 2020. V. 46. P. 17383.
- Ma J., Chen K., Li C. et al. // Ibid. 2021. V. 47. Issue 17. P. 24348.
- Politova E.D., Kaleva G.M., Mosunov A.V. et al. // Ferroelectr. 2020. V. 560. P. 38.
- Politova E.D., Kaleva G.M., Ivanov S.A. et al. // Ibid. 2023. V. 605. P. 73.
- Иким М.И., Спиридонова Е.Ю., Громов В.Ф., и др. // Хим. физика. 2023. Т. 42. № 5. С. 71.
- Дохликова Н.В., Гатин А.К., Сарвадий С.Ю и др. // Хим. физика. 2022. Т. 41. № 7. С. 76.
- Герасимов Г.Н., Громов В.Ф., Иким М.И., Трахтенберг Л.И. // Хим. физика. 2021. Т. 40. № 11. С. 65.
- Громов В.Ф., Иким М.И., Герасимов Г.Н., Трахтенберг Л.И. // Хим. физика. 2021. Т. 40. № 12. С. 76.
- Pigalskiy K.S., Vishnev A.A., Efimov N.N., Shabatin A.V., Trakhtenberg L.I. // Curr. Appl. Phys. 2022. V. 41. P. 116.
- Liu R.S., Wang W.N., Chang C.T., Wu P.T. // Jap. J. of Appl. Phys. 1989. V. 28. P. L2155.
- Raittila J., Huhtinen H., Paturi P., Stepanov Yu.P. // Physica C. 2002. V. 371. P. 90.
- Мамсурова Л.Г., Трусевич Н.Г., Вишнёв А.А., Пигальский К.С., Трахтенберг Л.И. // Хим. физика. 2020. Т. 39. № 12. С. 66.
Дополнительные файлы
