Основные свойства пенобетона на кварцецементном вяжущем

Полный текст

Введение

В работах [2–5] рассмотрены макроструктура и микроструктура цементного камня, а также пенобетона в целом. Пенобетон на кварцецементном вяжущем представляет собой сплошную среду твердого материала из цементного камня формирующего порообразующие перегородки с равномерно распределенными порами и является основным компонентом пенобетона, определяющим его свойства и долговечность. Использование кварцевых отходов как ультрадисперсного наполнителя (наномодификатора) в структуре порообразующих перегородок пенобетона, повышает прочность пенобетона за счет дискретного армирования кварцевыми отходами (наномодификатором) порообразующих перегородок и снижает расход цемента. В результате химических и физико-химических взаимодействий определяется практическая ценность цемента, именно продукты твердения силикатов кальция формируют прочность цементного камня.

Формирование капиллярно-пористой структуры цементного камня формирующего порообразующие перегородки пенобетона на кварцецементном вяжущем, осуществляется в процессе сложного гидратационного взаимодействия твердой, жидкой и газообразной фаз. Прочное сцепление активированных кварцевых отходов с новообразованиями цемента является очень важным в формировании структуры цементного камня формирующего порообразующие перегородки пенобетона. Наполнитель должен обладать большой активностью химического взаимодействия с Cа(OH)2 и другими продуктами гидратации клинкера, и иметь поверхность наиболее совместимую со структурой кристаллизующихся гидратов, для которых эта поверхность служит подложкой [1–4]. Стоит отметить, что с изменением размеров частиц твердых веществ, участвующих в реакции, может меняться не только скорость процесса, но и механизм твердофазной реакции.

Технология пенобетона на кварцецементном вяжущем создает однородно распределенную структуру повышенной прочности и пониженной теплопроводности пенобетона.

Методы исследования пенобетона на кварцецементном вяжущем проведены на приборе ПСХ-12 на котором определяли средний размер частиц и удельную поверхность, массу образцов определяли на весах ГОСМЕТР ВЛТЭ-150, на установке с цифровым модулем MATEST определяли предел прочности при сжатии, размеры и распределение пор в образцах проводили методом ртутной порометрии на поромере Quantachrome PoreMaster 33, а активация кварцевой смеси проводилась с помощью мельницы роторного непрерывного действия.

Наномодификатор из активированных отходов кварца получен при механической активации и механогидравлической активации. При механической активации осуществляется только механическая активация, а при механогидравлической активации осуществляется одновременно как механическая активация, так гидравлическая, турбулентная и акустическая активации. В процессах синтеза структурообразования участвует полученная от активации кварцевых отходов активная тонкомолотая пыль [4–6].

Технологическая схема пенобетона на кварцецементном вяжущем представлена на рисунке 1.

 

Рисунок 1 – Технологическая схема пенобетона на кварцецементном вяжущем

 

Результаты и обсуждение

Предложенная технология теплоизоляционного пенобетона на кварцецементном вяжущем формирует однородно распределенную замкнутую структуру пор при этом одинаковыми по сечению порообразующими перегородками. В процессе формирования структуры парообразующих перегородок армирование осуществляется активированными отходами кварца (наномодификатором).

Влияние на свойства пенобетона на кварцецементном вяжущем оказывает объём и размер пор образцов, которые представлены в таблице 1.

 

Таблица 1 – Влияние диаметра на объём пор пенобетона

Образцы цементного камня формирующего порообразующие перегородки		Образцы пенобетона на кварцецементном вяжущем
Средний диаметр пор, мкм	Средний объём пор, см3/г	Диаметр пор, мкм	Объём пор, см3/г
0,061	0,04	от 52 до 1	0,65-0,75

 

Физико-технические свойства, которые являются основными для пенобетонных образцов представлены в таблице 2.

 

Таблица 2 – Физико-технические свойства пенобетонных образцов на кварцецементном вяжущем

1	Марка бетона по средней плотности		D400
2	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м К) (наномодификатор – кварцевые отходы)
	Без активации	Механическая активация	Механогидравлическая активация
	0,122	0,112	0,105
3	Паропроницаемость образцов, кг/(м ч Па)		0,18–0,2
4	Сорбционная влажность при относительной влажности – 75 %		не более 7–9
5	Прочность пенобетонных образцов при сжатии, МПа
	Без активации	Механическая активация	Механогидравлическая активация
	1,3	1,4	1,58

 

Заключение и выводы

Использование кварцевых отходов с применением предложенных технологий их активации, позволит улучшить структуру цементного камня формирующего порообразующие перегородки пенобетона на кварцецементном вяжущем за счет повышения плотности упаковки и химической активности наноразмерных частиц в процессах фазообразования гидратных соединений. Использование активированных кварцевых отходов с повышенной удельной поверхностной энергией, как высокореакционного пуццолана, способствует получению более прочного и долговечного цементного камня формирующего порообразующие перегородки на кварцецементном вяжущем.

Технология пенобетона на кварцецементном вяжущем позволяет повысить однородность пенобетонной смеси, формирует однородно распределенную замкнутую структуру пор, позволяет создать структуру пор диаметром от 52мкм при плотности пенобетонных образцов 500 кг/м3 и общей пористости 65–75 %. Ведение в состав вяжущего ультрадисперсного наполнителя (наномодификатора) из активированных отходов кварца позволит снизить расход цемента до 10 %, повысить прочность пенобетона до 7,7–13,8 % при этом понизив коэффициент теплопроводности до 8–13,9 %, позволит сократить затраты при производстве кварца, и решить проблему утилизации кварцевых отходов, тем самым снизив экологическую нагрузку на окружающую среду от деятельности предприятия.

Об авторах

Ирина Николаевна Кузнецова

ФГБОУ ВО «Югорский государственный университет»

Автор, ответственный за переписку.
Email: inkuznecova@mail.ru
ORCID iD: 0000-0002-4907-2369

кандидат технических наук, доцент, доцент Высшей инжиниринговой школы Института нефти и газа

Россия, Ханты-Мансийск

Разият Багаудтиновна Курбанова

ФГБОУ ВО «Югорский государственный университет»

Email: kurbanovarb@yandex.ru
ORCID iD: 0000-0002-0363-2850

аспирант Высшей инжиниринговой школы Института нефти и газа

Россия, Ханты-Мансийск

Список литературы

Дополнительные файлы