The influence of the geometrical factor on the force parameters of deformation and evolutions of the compression front of porous materials

Cover Page

Cite item

Full Text

Abstract

The influence of geometric size of the holes of the perforated plate on the parameters of the process of its compression in an enclosed stamp is researched. The curves, characterizing the deforming force and the evolution of the compression front at different degrees of deformation are shown. Force increases as the compaction of material and essentially depends on the speed of the tool motion speed and parameters of contact between workpiece and instrument. The relative thickness of fully densified layer material increases with increasing of the strain rate. It was revealed that the geometric size of the pores with the same degree of porosity has no significant effect on the characteristics of the compression front propagation and force parameters of the deformation process.

About the authors

V. V. Chernomas

Email: mail@imim.ru
D.Sc. (Engineering), Professor, Institute of Machinery and Metallurgy, Russian Academy of Sciences (Far Eastern Branch), e-mail: mail@imim.ru

N. A. Bogdanova

Post-graduate Student, Institute of Machinery and Metallurgy, Russian Academy of Sciences (Far Eastern Branch)

G. M. Sevastyanov

Ph.D. (Physics and Mathematics), Institute of Machinery and Metallurgy, Russian Academy of Sciences (Far Eastern Branch)

A. A. Sosnin

Ph.D. (Engineering), Institute of Machinery and Metallurgy, Russian Academy of Sciences (Far Eastern Branch)

References

  1.  Shiomi M., Imagama S., Osakada K., Matsumoto R. Fabrication of aluminium foams from powder by hot extrusion and foaming // Journal of Materials Processing Technology, 210:9 (2010), 1203–1208.2. Banhart J. Manufacture, Characterization and application of cellular metals and metal foams // Progress in materials Science 46:6 (2001), 559–632.3. Neugebauer R., Hipke T. Machine tools with metal foams // Advanced Engineering Materials, 8:9 (2006), 858–863.4. Stoebener, K., Rausch, G. Aluminium foam-polymer composites: processing and characteristics // Journal of Material Science, 44:6 (2009), 1506–1511.5. Miyoshi T., Itoh M., Akiyama S., Kitahara A. ALPORAS Aluminium Foam: Production Process, Properties and Application // Advanced Engineering Materials, 2:4 (2000), 179–183.6. Старовойтенко Е.И. Пеноалюминиевые гранулы – перспективы производства и промышленного применения нового пористого материала // Технология легких сплавов. – 2006. – №1–2. – С. 218–221.7. Арбузова Л.А., Старовойтенко Е.И., Трубкина Е.М. и др. Способ получения пористых полуфабрикатов из порошков алюминиевых сплавов. Патент на изобретение RUS 2138367, опубл. 27.07.1998.8. Арбузова Л.А., Старовойтенко Е.И., Полькин И.С. и др. Способ получения пористых изделий из порошков алюминиевых сплавов. Патент на изобретение RUS 2139774, опубл. 18.11.1998.9. Кристенсен Р. Введение в механику композитов. – М.: Мир, 1982. – 336 с.10. Победря Б.Е. Механика композиционных материалов. – М.: МГУ, 1984. – 336 с.11. Тарнопольский Ю.М. Прикладная механика композитов. – М.: Мир, 1989. – 358 с.12. Работнов Ю.Н. Введение в механику разрушения. – М.: Наука, 1987. – 80 с.13. Краснощеков П.И., Федотов А.Ф. Упругие модули изотропных порошковых и пористых материалов // Вестник Самарского государственного технического университета. Серия «Физико-математические науки». – 2006. – Т. 43. – С. 81–87.14. Александров С.Е., Друянов Б.А. Прессование уплотняемого пластического материала в закрытой матрице. // Прикладная механика и техническая физика. – 1990. – №1. – С. 117–123.15. Шестаков Н.А., Субич В.Н., Максименко А.Е., Лысюк М.В. Исследование уплотнения при деформации пористых материалов // Известия ТулГУ. Серия «Технические науки». – 2011. – Т. 3. №1. – С. 440–448.16. Власов А.В., Субич В.Н., Шестаков Н.А. Моделирование механических свойств пористых и композитных материалов // Заготовительные производства в машиностроении. – 2010. – № 3. – С. 31–35.17. Черномас В.В., Ловизин Н.С., Богданова Н.А. Устройство для исследования плоской деформации модели пористого вещества.  Положительное решение о выдаче патента РФ на изобретение по заявке № 2012149651/28(079590) от 21.11.2012г.18. Богданова Н.А., Черномас В.В., Соснин А.А. Моделирование процесса деформации при осадке неоднородного материала в закрытом штампе // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2013. – № 3. – С. 9–18.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
Download


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».