Оптимизация процесса экструзионной 3D‑печати изделий из куриного фарша
- Авторы: Мартеха А.Н.1, Копытин Р.И.1, Торопцев В.В.1
-
Учреждения:
- ФГБОУ ВО «РГАУ -МСХА им. К.А. Тимирязева»
- Выпуск: № 3 (2025)
- Страницы: 53-58
- Раздел: Статьи
- URL: https://journal-vniispk.ru/2071-2499/article/view/305492
- DOI: https://doi.org/10.21323/2071-2499-2025-3-53-58
- ID: 305492
Цитировать
Полный текст
Аннотация
Изучено влияние различных параметров управления пищевым 3D-принтером на качество трехмерной печати изделий из куриного фарша и определены оптимальные значения этих параметров. Для приготовления куриного фарша использовали охлажденное мясо кур и пищевую соль. Процесс 3D-печати, заключавшийся в экструзии фарша из картриджа с помощью поршня, осуществляли при температуре 25 ºC. В качестве критериев оценки влияния различных факторов на процесс экструзионной 3D-печати выбраны время печати, масса и качество напечатанного изделия. Для оптимизации параметров процесса использовался метод желательности, а в качестве оптимальных условий выбрано решение с максимальной желательностью. Наибольшее влияние на время печати оказывали скорость перемещения сопла и степень заполнения слоя, причем время уменьшалось с увеличением скорости и уменьшением степени заполнения. На массу изделия наибольшее влияние оказывали расход материала и степень заполнения слоя, при этом наблюдался рост значения массы с увеличением вышеуказанных факторов. На повышение качества напечатанного изделия оказывали влияние увеличение расхода куриного фарша, степень заполнения слоя, а также снижение скорости перемещения сопла и величины его диаметра. Получены оптимальные значения параметров управления принтером: скорость перемещения сопла 58,7 мм/с, расход материала 54,7 мм3/с, диаметр сопла 1,2 мм, степень заполнения слоя 50 % с показателем желательности 0,89. Результаты исследования имеют практическое значение для настройки параметров трехмерной печати изделий из измельченного мясного сырья.
Ключевые слова
Об авторах
А. Н. Мартеха
ФГБОУ ВО «РГАУ -МСХА им. К.А. Тимирязева»
Email: man6630@rgau-msha.ru
канд. техн. наук
РоссияР. И. Копытин
ФГБОУ ВО «РГАУ -МСХА им. К.А. Тимирязева»
Email: romyxki@gmail.com
Россия
В. В. Торопцев
ФГБОУ ВО «РГАУ -МСХА им. К.А. Тимирязева»
Автор, ответственный за переписку.
Email: toroptsev@rgau-msha.ru
канд. техн. наук
РоссияСписок литературы
- Лисицын, А. Б. Формирование персонализированного рациона питания с использованием структурной оптимизации / А. Б. Лисицын, И. М. Чернуха, М. А. Никитина // Пищевые системы. – 2023. – Т. 6. – № 1. – С. 64–71. doi: 10.21323/2618-9771-2023-6-1-64-71. Lisitsyn A. B. Development of a personalized diet using structural optimization method / A. B. Lisitsyn, I. M. Chernukha, M. A. Nikitina // Food Systems. – 2023. – V. 6. – № 1. – P. 64–71. doi: 10.21323/2618-9771-2023-6-1-64-71
- Дыдыкин, А. С. Отдел функционального и специализированного питания. 50 лет на службе науки и отрасли: история, настоящее и будущее / А. С. Дыдыкин, А. В. Устинова, О. К. Деревицкая, М. А. Асланова, Н. Е. Содатова // Все о мясе. – 2023. – № 3. – С. 3–7. doi: 10.21323/2071-2499-2023-3-3-7. Dydykin, A. S. Department of functional and specialized nutrition. Fifty years in the service of science and industry: history, present and future / A. S. Dydykin, A. V. Ustinova, O. K. Derevitskaya, M. A. Aslanova, N. E. Sodatova // Vsyo o Myase. – 2023. – № 3. – P. 3–7. doi: 10.21323/2071-2499-2023-3-3-7
- Nachal, N. Applications of 3D printing in food processing / N. Nachal, J. A. Moses, P. Karthik, C. Anandharamakrishnan // Food Engineering Reviews. – 2019. – V. 11. – № 3. – P. 123–141. doi: 10.1007/s12393-019-09199-8
- Shubham, K. Iron deficiency anemia: a comprehensive review on iron absorption, bioavailability and emerging food fortification approaches / K. Shubham, T. Anukiruthika, S. Dutta, A. V. Kashyap, J. A. Moses, C. Anandharamakrishnan // Trends in Food Science & Technology. – 2020. – V. 99. – P. 58–75. doi: 10.1016/j.tifs.2020.02.021
- Каверина, Ю. Е. Оценка пригодности пшеничного теста к экструзионной 3D-печати / Ю. Е. Каверина, В. В. Торопцев, А. Н. Мартеха // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. – 2024. – № 5–6. – С. 112–117. doi: 10.26297/0579-3009.2024.5-6.17. Kaverina, Yu. E. Assessing the suitability of wheat dough for extrusion 3D printing / Yu. E. Kaverina, V. V. Toroptsev, A. N. Martekha // Izvestiya Vuzov. Food Technology. – 2024. – № 5-6. – P. 112–117. doi: 10.26297/0579-3009.2024.5-6.17
- Каверина, Ю. Е. Моделирование гидродинамики потока пищевого материала в процессе экструзионной 3D-печати / Ю. Е. Каверина, В. В. Торопцев, А. Н. Мартеха // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. – 2024. – № 2–3. – С. 60–66. doi: 10.26297/0579-3009.2024.2-3.10. Kaverina, Yu. E. Simulation of the hydrodynamics of food material flow in the extrusion 3D printing process / Yu. E. Kaverina, V. V. Toroptsev, A. N. Martekha // Izvestiya Vuzov. Food Technology. – 2024. – № 2–3. – P. 60–66. doi: 10.26297/0579-3009.2024.2-3.10
- Чурилова, Э. Ю. Производство мяса сельскохозяйственной птицы в РФ: анализ и прогнозы / Э. Ю. Чурилова // Все о мясе. – 2025. – № 1. – С. 3–9. doi: 10.21323/2071-2499-2025-1-3-9. Churilova, E. Yu. Production of poultry meat in the RF: analysis and forecasts / E. Yu. Churilova // Vsyo o Myase. – 2025. – № 1. – Р. 3–9. doi: 10.21323/2071-2499-2025-1-3-9
- Xu, J. Intelligent dynamic quality prediction of chilled chicken with integrated IoT flexible sensing and knowledge rules extraction / J. Xu, R. Ma, S. Stankovski, X. Liu, X. Zhang // Foods. – 2022. – V. 11. – № 6. – Article 836. doi: 10.3390/foods11060836
- Dong, H. Enhancement of the rheological, 3D printing, and digestive properties of minced meat by Egg White Protein Isolate-curcumin nanocomplex / H. Dong, P. Wang, X. Xu, X. Wang // LWT. – 2025. – V. 220. – Article 117534. doi: 10.1016/j.lwt.2025.117534
- Liu, C. The development of 3D food printer for printing fibrous meat materials / C. Liu, C. Ho, J. Wang // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2018. – V. 284. – Article 012019. doi: 10.1088/1757-899x/284/1/012019
- Wang, L. Investigation on fish surimi gel as promising food material for 3D printing / L. Wang, M. Zhang, B. Bhandari, C. Yang // Journal of Food Engineering. – 2018. – V. 220. – P. 101–108. doi: 10.1016/j.jfoodeng.2017.02.029
- Dong, X. Investigation of sweet potato starch as structural enhancer for 3D printing of Scomberomorus niphonius surimi / X. Dong, Y. Huang, Y. Pan, K. Wang, S. Prakash, B. Zhu // Journal of Texture Studies. – 2019. – V. 50. – № 4. – P. 316–324. doi: 10.1111/jtxs.12398
- Dick, A. 3D printing of meat / A. Dick, B. Bhandari, S. Prakash // Meat Science. –2019. –V. 153. – P. 35–44. doi: 10.1016/j.meatsci.2019.03.005
- Dick, A. Post-processing feasibility of composite-layer 3D printed beef / A. Dick, B. Bhandari, S. Prakash // Meat Science. – 2019. – V. 153. – P. 9–18. doi: 10.1016/j.meatsci.2019.02.024
- Dick, A. Feasibility study of hydrocolloid incorporated 3D printed pork as dysphagia food / A. Dick, B. Bhandari, X. Dong, S. rakash // Food Hydrocolloids. – 2020. – V. 107. – Article 105940. doi: 10.1016/j.foodhyd.2020.105940
- S, T. Printability assessment and optimization of process parameters for 3D printing of rice flour and jaggery paste / T. S, V. K. Arora, V. Prithviraj // Journal of Biosystems Engineering. – 2022. – V. 47. – № 2. – P. 248–262. doi: 10.1007/s42853-022-00143-z
Дополнительные файлы
